[發(fā)明專利]一種用于垃圾焚燒爐受熱面的現(xiàn)場防腐工藝方法在審
| 申請?zhí)枺?/td> | 202011015078.2 | 申請日： | 2020-09-24 |
| 公開（公告）號： | CN112191485A | 公開（公告）日： | 2021-01-08 |
| 發(fā)明（設(shè)計）人： | 不公告發(fā)明人 | 申請（專利權(quán)）人： | 江西恒大高新技術(shù)股份有限公司 |
| 主分類號： | B05D7/22 | 分類號： | B05D7/22;B05D3/00;B05D3/02;C23C26/02 |
| 代理公司： | 南昌新天下專利商標代理有限公司 36115 | 代理人： | 戴繼翔 |
| 地址： | 330096 江*** | 國省代碼： | 江西;36 |
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| 摘要： | |||
| 搜索關(guān)鍵詞： | 一種 用于 垃圾 焚燒 受熱 現(xiàn)場 防腐 工藝 方法 | ||
1.一種用于垃圾焚燒爐受熱面的現(xiàn)場防腐工藝方法，其特征在于：它包括以下步驟：
第一步：凈化處理，去除表面的氧化皮、銹跡、污垢、舊涂層的附著物；
第二步：粗化處理，噴金剛砂，清潔度Sa3級，表面粗糙度達到Rz25-Rz50；
第三步：爐內(nèi)熔敷，在管壁上熔敷鎳基合金絲材；
第四步：清潔表面，噴玻璃丸，清潔度Sa3級，表面粗糙度達到Rz12.5-Rz25；
第五步：高壓無氣噴涂，在合金熔敷層上噴涂一層納米陶瓷漿料；
第六步：納米陶瓷漿料固化，常溫下固化48小時；
第七步：升溫至300℃以上，燒結(jié)成納米陶瓷涂層。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的用于垃圾焚燒爐受熱面的現(xiàn)場防腐工藝方法，其特征在于：
在第三步爐內(nèi)熔敷中，熔敷參數(shù)如下：
焊絲：INCOLOY825材質(zhì)或INCONEL625材質(zhì)或INCONEL622材質(zhì)或INCONEL686材質(zhì)等；
氣體：CO2；
焊接參數(shù)：焊接電流：200-250A；焊接電壓：20-25V；下行速度6-10mm/s。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的用于垃圾焚燒爐受熱面的現(xiàn)場防腐工藝方法，其特征在于：在第三步熔敷厚度范圍在1.5-2.0mm。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的用于垃圾焚燒爐受熱面的現(xiàn)場防腐工藝方法，其特征在于：合金熔敷層在低于600℃的溫度條件下工作。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的用于垃圾焚燒爐受熱面的現(xiàn)場防腐工藝方法，其特征在于：第六步中納米陶瓷漿料固化后的干膜厚度為65μm-100μm。
6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的用于垃圾焚燒爐受熱面的現(xiàn)場防腐工藝方法，其特征在于：第七步中納米陶瓷涂層的工作溫度在800℃-1000℃。
7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的用于垃圾焚燒爐受熱面的現(xiàn)場防腐工藝方法，其特征在于：第七步中納米陶瓷涂層在300℃開始燒結(jié)，至800℃燒結(jié)為完全致密涂層。
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