[發(fā)明專利]基于雙振鏡系統(tǒng)的激光熔覆頭在審
| 申請(qǐng)?zhí)枺?/td> | 202011014926.8 | 申請(qǐng)日: | 2020-09-24 |
| 公開(公告)號(hào): | CN111996528A | 公開(公告)日: | 2020-11-27 |
| 發(fā)明(設(shè)計(jì))人: | 王賢寶;王明娣;郭敏超;倪玉吉;張曉 | 申請(qǐng)(專利權(quán))人: | 蘇州大學(xué) |
| 主分類號(hào): | C23C24/10 | 分類號(hào): | C23C24/10 |
| 代理公司: | 蘇州創(chuàng)元專利商標(biāo)事務(wù)所有限公司 32103 | 代理人: | 陳婷婷 |
| 地址: | 215137 *** | 國(guó)省代碼: | 江蘇;32 |
| 權(quán)利要求書: | 查看更多 | 說(shuō)明書: | 查看更多 |
| 摘要: | |||
| 搜索關(guān)鍵詞: | 基于 雙振鏡 系統(tǒng) 激光 熔覆頭 | ||
本發(fā)明公開了一種基于雙振鏡系統(tǒng)的激光熔覆頭,包括導(dǎo)光筒、設(shè)置在導(dǎo)光筒遠(yuǎn)端的熔覆端頭,熔覆端頭上具有激光投射通道,該激光投射通道內(nèi)沿激光束的投射方向自后向前依次設(shè)置有第一振鏡、第二振鏡、聚焦鏡及保護(hù)鏡,其中,所述第一振鏡的旋轉(zhuǎn)中心線與所述第二振鏡的旋轉(zhuǎn)中心線相互垂直,且所述第一振鏡的旋轉(zhuǎn)中心線與所述導(dǎo)光筒內(nèi)激光束的投射方向相互垂直。驅(qū)使第一振鏡與第二振鏡分別在x軸和y軸方向上掃描而形成矩形光斑,該光斑經(jīng)過(guò)聚焦鏡的作用,使照射到材料表面的光束更加均勻,同時(shí)在激光熔覆效率上有很大的改進(jìn)。該激光熔覆頭內(nèi)鏡片數(shù)量少,結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單,且各鏡片在加工過(guò)程中均能夠被很好地保護(hù),使用壽命長(zhǎng)。
技術(shù)領(lǐng)域
本發(fā)明涉及激光熔覆領(lǐng)域,尤其涉及一種基于雙振鏡系統(tǒng)的激光熔覆頭。
背景技術(shù)
激光熔覆,是指通過(guò)在基材表面添加熔覆材料,并利用高能密度的激光束使之與基材表面薄層一起熔凝的方法,在基層表面形成添料熔覆層。激光熔覆作為一種新的表面改性技術(shù),具有組織致密、涂層與基體結(jié)合好、適合熔覆材料多等諸多優(yōu)點(diǎn),因此在近年來(lái)應(yīng)用十分的廣泛,例如用于設(shè)備中內(nèi)孔周壁的表面修復(fù)加工。
現(xiàn)有的激光熔覆光頭,對(duì)激光光束處理在原理上主要有兩個(gè)方面:1.通過(guò)準(zhǔn)直透鏡、聚焦透鏡、積分鏡等鏡片的作用,將激光變成矩形光斑,這種優(yōu)化光斑質(zhì)量的方式結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單,但是鏡片由于工作環(huán)境問(wèn)題容易受損;2.通過(guò)光內(nèi)同軸送粉的方式,將粉末從送粉通道吹出后直接作用于光斑上,粉末輸送和熔覆同步進(jìn)行,這種方式可以提高熔覆層質(zhì)量,提高粉末利用率,但是其結(jié)構(gòu)復(fù)雜,光頭設(shè)備成本大。
發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的目的是提供基于雙振鏡系統(tǒng)的激光熔覆頭,以克服現(xiàn)有技術(shù)的激光熔覆頭的一個(gè)或多個(gè)缺陷。
為達(dá)到上述目的,本發(fā)明采用的技術(shù)方案是:一種基于雙振鏡系統(tǒng)的激光熔覆頭,所述激光熔覆頭包括導(dǎo)光筒、設(shè)置在所述導(dǎo)光筒遠(yuǎn)端的熔覆端頭,以及設(shè)置在所述熔覆端頭末端且具有送粉通道的送粉噴嘴,所述熔覆端頭上具有激光投射通道,所述激光投射通道內(nèi)沿激光束的投射方向自后向前依次設(shè)置有第一振鏡、第二振鏡、聚焦鏡及保護(hù)鏡,所述熔覆端頭上設(shè)有用于驅(qū)動(dòng)所述第一振鏡旋轉(zhuǎn)的第一電機(jī)、用于驅(qū)動(dòng)所述第二振鏡旋轉(zhuǎn)的第二電機(jī),其中,所述第一振鏡的旋轉(zhuǎn)中心線與所述第二振鏡的旋轉(zhuǎn)中心線相互垂直,且所述第一振鏡的旋轉(zhuǎn)中心線與所述導(dǎo)光筒內(nèi)激光束的投射方向相互垂直。
優(yōu)選地,所述激光投射通道具有相互連通的第一通道與第二通道,所述第一通道的延伸方向與所述第二通道的延伸方向相互垂直,所述第二振鏡設(shè)置在所述第一通道與所述第二通道相接處。
進(jìn)一步地,所述第一通道的延伸方向、所述第二通道的延伸方向及所述導(dǎo)光筒內(nèi)激光束的投射方向兩兩之間相互垂直。
進(jìn)一步地,所述熔覆端頭設(shè)于所述導(dǎo)光筒的遠(yuǎn)端并位于所述導(dǎo)光筒的一側(cè)。
進(jìn)一步地,所述第一電機(jī)安裝在所述熔覆端頭的頂部,所述第二電機(jī)安裝在所述熔覆端頭的一側(cè)。
更進(jìn)一步地,所述第二電機(jī)與所述導(dǎo)光筒位于所述熔覆端頭的同一側(cè)。
優(yōu)選地,所述送粉通道的出口位于所述保護(hù)鏡的前方。
優(yōu)選地,所述熔覆端頭上還開設(shè)有冷卻通道,所述冷卻通道環(huán)設(shè)在所述熔覆端頭上。
進(jìn)一步地,所述冷卻通道具有進(jìn)水口與出水口,所述進(jìn)水口與所述出水口分設(shè)于所述熔覆端頭的不同側(cè),且所述出水口高于所述進(jìn)水口。
優(yōu)選地,所述激光熔覆頭還包括設(shè)于所述導(dǎo)光筒近端的準(zhǔn)直鏡,以及連接激光器的連接頭。
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C23C24-00 自無(wú)機(jī)粉末起始的鍍覆
C23C24-02 .僅使用壓力的
C23C24-08 .加熱法或加壓加熱法的
C23C24-10 ..覆層中臨時(shí)形成液相的
C23C24-04 ..顆粒的沖擊或動(dòng)力沉積
C23C24-06 ..粉末狀覆層材料的壓制,例如軋制





