[發(fā)明專利]一種基于數(shù)值模擬利用回歸算法預(yù)測爐膛氧氣濃度的方法有效
| 申請(qǐng)?zhí)枺?/td> | 202011014861.7 | 申請(qǐng)日: | 2020-09-24 |
| 公開(公告)號(hào): | CN112036100B | 公開(公告)日: | 2023-01-31 |
| 發(fā)明(設(shè)計(jì))人: | 崔宇佳;沈濤;夏良偉;于強(qiáng);黃鶯;馬孝純;杜憲濤;朱慧娟;姜文婷;張超;孫晶 | 申請(qǐng)(專利權(quán))人: | 哈爾濱鍋爐廠有限責(zé)任公司 |
| 主分類號(hào): | G06F30/28 | 分類號(hào): | G06F30/28;G06F30/27;G06F17/18;G06F111/10;G06F113/08;G06F119/14 |
| 代理公司: | 哈爾濱市偉晨專利代理事務(wù)所(普通合伙) 23209 | 代理人: | 李曉敏 |
| 地址: | 150046 黑龍江*** | 國省代碼: | 黑龍江;23 |
| 權(quán)利要求書: | 查看更多 | 說明書: | 查看更多 |
| 摘要: | |||
| 搜索關(guān)鍵詞: | 一種 基于 數(shù)值 模擬 利用 回歸 算法 預(yù)測 爐膛 氧氣 濃度 方法 | ||
本發(fā)明涉及一種預(yù)測爐膛氧氣濃度的方法,屬于燃煤鍋爐技術(shù)領(lǐng)域。本發(fā)明研發(fā)解決的是鍋爐氧濃度測量方法無法準(zhǔn)確得知爐膛內(nèi)部氧含量的具體分布的問題。包括以下步驟:步驟一:數(shù)值模擬仿真,利用數(shù)值模擬軟件建立爐膛內(nèi)部的物理模型,仿真運(yùn)算;步驟二:數(shù)據(jù)處理,處理數(shù)值模擬結(jié)果;步驟三:算法預(yù)測,利用四種回歸算法預(yù)測;步驟四:結(jié)果應(yīng)用,從四種回歸算法選擇效果最佳算法,預(yù)測指定工況下的燃燒器出口風(fēng)量。利用fluent軟件對(duì)鍋爐燃燒進(jìn)行全爐膛的數(shù)值仿真,從而得到爐膛內(nèi)部任意位置的氧氣濃度分布數(shù)據(jù);將無法觀察的爐膛內(nèi)部氧氣分布場,用數(shù)據(jù)進(jìn)行可視化。
技術(shù)領(lǐng)域
本發(fā)明涉及一種預(yù)測爐膛氧氣濃度的方法,屬于燃煤鍋爐技術(shù)領(lǐng)域。
背景技術(shù)
燃煤鍋爐在運(yùn)動(dòng)中產(chǎn)生含有CO2,SO2等的煙氣,燃燒不充分時(shí)也會(huì)產(chǎn)生少量的CO,CH4等。如果鍋爐配風(fēng)不當(dāng),爐膛漏風(fēng)并且煙氣里又含有氧,那么爐膛燃燒過程中,與入爐膛的氧充分接觸達(dá)到充分燃燒,所以保持適當(dāng)?shù)倪^量空氣,保證煤粉在爐膛的充分燃燒非常必要。但是一旦出現(xiàn)供給燃燒的空氣量增大,會(huì)有部分O2沒有被利用,作為熱煙氣從煙囪排放掉。這不僅增加了排煙熱損失,也直接影響了鍋爐運(yùn)行的經(jīng)濟(jì)性。因此,控制鍋爐燃燒中的氧含量顯得尤為重要,也是衡量鍋爐指標(biāo)的依據(jù)之一。
目前對(duì)鍋爐氧濃度測量大部分停留在對(duì)煙氣的氧含量測量上,導(dǎo)致無法準(zhǔn)確得知爐膛內(nèi)部氧含量的具體分布,無法準(zhǔn)確對(duì)送引風(fēng)量與角度進(jìn)行控制。
基于上述問題,亟需提出一種基于數(shù)值模擬利用回歸算法預(yù)測爐膛氧氣濃度的方法,以解決上述技術(shù)問題。
發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明提供一種基于數(shù)值模擬利用回歸算法預(yù)測爐膛氧氣濃度的方法,本發(fā)明研發(fā)解決的是鍋爐氧濃度測量方法無法準(zhǔn)確得知爐膛內(nèi)部氧含量的具體分布的問題。在下文中給出了關(guān)于本發(fā)明的簡要概述,以便提供關(guān)于本發(fā)明的某些方面的基本理解。應(yīng)當(dāng)理解,這個(gè)概述并不是關(guān)于本發(fā)明的窮舉性概述。它并不是意圖確定本發(fā)明的關(guān)鍵或重要部分,也不是意圖限定本發(fā)明的范圍。
本發(fā)明的技術(shù)方案:
一種基于數(shù)值模擬利用回歸算法預(yù)測爐膛氧氣濃度的方法,包括以下步驟:
步驟一:數(shù)值模擬仿真
根據(jù)鍋爐運(yùn)行數(shù)據(jù)與設(shè)計(jì)數(shù)據(jù),構(gòu)建爐膛內(nèi)部的物理模型,選取CFD計(jì)算用煤質(zhì)數(shù)據(jù)、一、二次風(fēng)風(fēng)溫及分配方式,確定數(shù)值模擬計(jì)算邊界條件;選擇湍流、多相流、對(duì)流、輻射及煤粉的燃燒機(jī)理模型,利用fluent軟件(計(jì)算流體動(dòng)力學(xué)軟件)對(duì)鍋爐燃燒進(jìn)行全爐膛的數(shù)值仿真,從而得到爐膛內(nèi)部任意位置的氧氣濃度分布數(shù)據(jù);
步驟二:數(shù)據(jù)處理
經(jīng)仿真模擬后輸出的數(shù)據(jù)進(jìn)行標(biāo)準(zhǔn)化處理,再采用數(shù)據(jù)挖掘與主成分析法進(jìn)行數(shù)據(jù)集劃分,參數(shù)處理,整合冗余,降低維數(shù);經(jīng)處理后得到的6個(gè)主成分;
步驟三:算法預(yù)測
將嶺回歸,隨機(jī)梯度下降,回歸模型(lasso),支持向量回歸(SVR)集合成回歸算法學(xué)習(xí)機(jī),通過此學(xué)習(xí)機(jī)預(yù)測爐內(nèi)氧量,編寫程序?qū)X回歸,隨機(jī)梯度下降,lasso,SVR算法集成,整合成回歸算法學(xué)習(xí)機(jī),通過此學(xué)習(xí)機(jī)預(yù)測爐膛內(nèi)部氧量分布;將訓(xùn)練數(shù)據(jù)通過回歸算法學(xué)習(xí)機(jī)訓(xùn)練網(wǎng)絡(luò),分別形成不同的網(wǎng)絡(luò);將驗(yàn)證集的輸入數(shù)據(jù)分別通過這四種網(wǎng)絡(luò),得到預(yù)測結(jié)果;
步驟四:結(jié)果應(yīng)用
通過比對(duì)擬合程度,均方根誤差評(píng)價(jià)指標(biāo),選出結(jié)果最好的算法,為最終的預(yù)測算法,預(yù)測出指定工況下的燃燒器出口風(fēng)量。
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