[發(fā)明專利]一種混凝土減水劑生產(chǎn)方法

有效

• 申請?zhí)枺?/td>: 202011014803.4
• 申請日: 2020-09-24
• 公開（公告）號: CN112125563B
• 公開（公告）日: 2021-05-25
• 發(fā)明（設(shè)計）人: 張百順
• 申請（專利權(quán)）人: 荊州市路遠(yuǎn)強(qiáng)達(dá)混凝土有限公司
• 主分類號: C04B24/18
• 分類號: C04B24/18;B01D1/18;C08H7/00;C04B103/30
• 代理公司: 北京天奇智新知識產(chǎn)權(quán)代理有限公司 11340
• 代理人: 儲德江

1.一種混凝土減水劑生產(chǎn)方法，其使用了一種粉末干燥設(shè)備，該粉末干燥設(shè)備包括罐體(1)、送氣管(2)、送料裝置(3)與收集裝置(4)，其特征在于：采用上述粉末干燥設(shè)備生產(chǎn)混凝土減水劑時的具體方法如下：

S1.廢液回收:對造紙過程中產(chǎn)生的亞硫酸鹽廢液進(jìn)行回收，將其作為制備減水劑的原料；

S2.中和處理：向亞硫酸鹽廢液中加入石灰乳，以達(dá)到對亞硫酸鹽廢液進(jìn)行中和的目的；

S3.生物發(fā)酵:采用生物發(fā)酵法將經(jīng)過S2處理的亞硫酸鹽廢液中的糖類物質(zhì)去除，并從亞硫酸鹽廢液中提取出酒精廢液；

S4.蒸發(fā)濃縮：使用蒸發(fā)器對酒精廢液進(jìn)行濃縮處理，將酒精廢液濃度提升至50%以上；

S5.噴霧干燥：使用粉末干燥設(shè)備對經(jīng)過S4處理的酒精廢液進(jìn)行噴霧干燥，制得粉末狀減水劑成品；

所述罐體(1)內(nèi)部從上往下依次安裝有送氣管(2)、送料裝置(3)與收集裝置(4)，且罐體(1)頂端開設(shè)有進(jìn)風(fēng)口，罐體(1)中部沿其周向方向均勻開設(shè)有多個進(jìn)料口，罐體(1)底端開設(shè)有出料口；

所述送料裝置(3)包括進(jìn)料管(31)、送料管(32)、調(diào)節(jié)管(33)、升降板(34)、緩沖彈簧(35)、連接桿(36)與升降機(jī)構(gòu)(37)，進(jìn)料管(31)與進(jìn)料口位置一一對應(yīng)，進(jìn)料管(31)安裝在進(jìn)料口外側(cè)，進(jìn)料口內(nèi)側(cè)安裝有送料管(32)，送料管(32)整體為L型結(jié)構(gòu)，送料管(32)水平端為可伸縮結(jié)構(gòu)，送料管(32)豎直端遠(yuǎn)離罐體(1)內(nèi)壁的一側(cè)從上往下均勻開設(shè)有多個送料口，送料管(32)豎直端內(nèi)壁通過滑動配合方式與調(diào)節(jié)管(33)外壁相連接，調(diào)節(jié)管(33)遠(yuǎn)離罐體(1)內(nèi)壁的一側(cè)從上往下均勻開設(shè)有多個調(diào)節(jié)口，調(diào)節(jié)管(33)上端與升降板(34)一端相連接，升降板(34)另一端通過滑動配合方式安裝在罐體(1)內(nèi)壁上，升降板(34)為可伸縮結(jié)構(gòu)，升降板(34)與罐體(1)內(nèi)壁之間連接有緩沖彈簧(35)，相鄰送料管(32)之間均通過連接桿(36)相連接，連接桿(36)為兩段式結(jié)構(gòu)，且連接桿(36)兩段之間通過鉸鏈連接；

所述升降機(jī)構(gòu)(37)包括驅(qū)動電機(jī)(371)、轉(zhuǎn)動桿(372)、驅(qū)動凸輪(373)、升降桿(374)、主動錐齒輪(375)、從動錐齒輪(376)、安裝板(377)、推擠凸輪(378)、不完全齒輪(379)與升降架(3710)，轉(zhuǎn)動桿(372)位置與送料管(32)位置一一對應(yīng)，轉(zhuǎn)動桿(372)位于送料管(32)水平端正上方，轉(zhuǎn)動桿(372)通過軸承安裝在罐體(1)內(nèi)壁上，位于罐體(1)最左側(cè)的轉(zhuǎn)動桿(372)靠近罐體(1)側(cè)壁的一端通過聯(lián)軸器與驅(qū)動電機(jī)(371)輸出軸相連接，驅(qū)動電機(jī)(371)通過電機(jī)座安裝在罐體(1)外壁上，位于罐體(1)最左側(cè)的轉(zhuǎn)動桿(372)中部安裝有驅(qū)動凸輪(373)，驅(qū)動凸輪(373)上端與升降桿(374)下端相緊貼，升降桿(374)安裝在位于其正上方的升降板(34)下端；

轉(zhuǎn)動桿(372)上均安裝有主動錐齒輪(375)，主動錐齒輪(375)下端與從動錐齒輪(376)上端相嚙合，從動錐齒輪(376)通過軸承安裝在安裝板(377)上，從動錐齒輪(376)下端安裝有推擠凸輪(378)，除位于罐體(1)最左側(cè)的轉(zhuǎn)動桿(372)外，其余轉(zhuǎn)動桿(372)中部均安裝有不完全齒輪(379)，不完全齒輪(379)外側(cè)布置有升降架(3710)，升降架(3710)安裝在位于其正上方的升降板(34)下端，升降架(3710)為倒U字型結(jié)構(gòu)，升降架(3710)前后內(nèi)壁上均從上往下均勻安裝有凸齒；所述升降架(3710)前后內(nèi)壁之間的距離大于從動錐齒輪(376)的最大直徑，避免對從動錐齒輪(376)的正常轉(zhuǎn)動造成阻礙；

所述收集裝置(4)包括移動桿(41)、移動板(42)、一號擠壓凸塊(43)、二號擠壓凸塊(44)、擠壓桿(45)、導(dǎo)向筒(46)與過濾機(jī)構(gòu)(47)，移動桿(41)上端安裝在送料管(32)下端，移動桿(41)下端安裝有移動板(42)，移動板(42)下端左右交錯安裝有一號擠壓凸塊(43)與二號擠壓凸塊(44)，一號擠壓凸塊(43)與二號擠壓凸塊(44)高度不同，移動板(42)下端布置有擠壓桿(45)，擠壓桿(45)外側(cè)布置有導(dǎo)向筒(46)，導(dǎo)向筒(46)下端開設(shè)有導(dǎo)向孔，擠壓桿(45)通過滑動配合方式安裝在導(dǎo)向筒(46)與導(dǎo)向孔之間，導(dǎo)向孔內(nèi)壁與擠壓桿(45)側(cè)壁之間連接有彈簧，擠壓桿(45)下端與過濾機(jī)構(gòu)(47)上端相連接，過濾機(jī)構(gòu)(47)側(cè)壁通過滑動配合方式與出料口內(nèi)壁相連接。