[發明專利]一種PVC管材生產用擠壓成型設備

在審

• 申請號: 202011014579.9
• 申請日: 2020-09-24
• 公開（公告）號: CN112277284A
• 公開（公告）日: 2021-01-29
• 發明（設計）人: 李思林
• 申請（專利權）人: 北京林遠商貿有限公司
• 主分類號: B29C48/13
• 分類號: B29C48/13;B29C48/27
• 代理公司: 暫無信息
• 代理人: 暫無信息

本發明公開了一種PVC管材生產用擠壓成型設備，其結構包括加熱斗、機體、支座、成型頭、擠出管，加熱斗嵌固于擠出管的上端位置，機體與支座相焊接，擠出管與機體嵌固連接，成型頭與擠出管為一體化結構，當熔融PVC塑料擠出完成時，通過彈力片能夠快速推動伸縮塊向下滑動，故而使下擺板能夠沿著板體快速向下擺動，故而使下接板底部的PVC塑料能夠產生松動被下擺板向下彈除，通過導氣腔內部的氣流，能夠推動外伸塊沿著結合板向前伸出，當收縮板失去熔融PVC塑料擠壓時，通過復彈條能夠推動收縮板向上進行復位，從而能夠使外伸塊能夠被反向氣流吸引向后滑動，從而使前置板外表面的PVC塑料層能夠輕松脫落。

技術領域

本發明涉及PVC領域，具體的是一種PVC管材生產用擠壓成型設備。

背景技術

PVC管材生產用擠出機主要是用于對PVC塑料進行擠壓成管材的設備，通過加熱斗將PVC塑料高溫融化成熔融PVC塑料，再通過擠出桿將熔融PVC塑料向外擠出，通過中部設有的實心柱的成型頭將熔融PVC塑料擠壓成PVC管材成品，是PVC管材生產行業的常見設備，基于上述描述本發明人發現，現有的一種PVC管材生產用擠壓成型設備主要存在以下不足，例如：

由于PVC塑料的凝固速度快，以至于PVC管材生產用擠出機在對波紋PVC管材進行擠出時結束后，后端殘留的的PVC塑料會擠入成型頭的內壁螺紋凹面內部且快速風干凝固，若此時繼續加入PVC塑料原料進行擠出成型，則容易出現擠出的波紋PVC塑料管表面凸面部分殘缺的情況。

發明內容

針對上述問題，本發明提供一種PVC管材生產用擠壓成型設備。

為了實現上述目的，本發明是通過如下的技術方案來實現：一種管材生產用擠壓成型設備，其結構包括加熱斗、機體、支座、成型頭、擠出管，所述加熱斗嵌固于擠出管的上端位置，所述機體與支座相焊接，所述擠出管與機體嵌固連接，所述成型頭與擠出管為一體化結構；所述成型頭包括外框、中固塊、內接框，所述中固塊與外框為一體化結構，所述內接框嵌固于外框的的內側位置。

作為本發明的進一步優化，所述內接框包括銜接板、伸縮塊、下接板、彈力片，所述伸縮塊與銜接板的底部間隙配合，所述下接板與伸縮塊的底部嵌固連接，所述彈力片安裝于伸縮塊與銜接板之間，通過物體對下接板產生的擠壓，能夠使下接板向上收縮。

作為本發明的進一步優化，所述下接板包括板體、下擺板、彈性片、外伸球，所述下擺板與板體的底部鉸鏈連接，所述彈性片安裝于下擺板與板體之間，所述外伸球與下擺板活動卡合，所述下擺板設有兩個，且均勻的在板體的底部呈對稱分布。

作為本發明的進一步優化，所述外伸球包括滑動板、固定塊、接觸面、回彈條，所述滑動板與固定塊活動卡合，所述接觸面與滑動板為一體化結構，所述回彈條安裝于滑動板與固定塊之間，所述固定塊設有兩個，且均勻的在固定塊的外表面呈對稱分布。

作為本發明的進一步優化，所述中固塊包括收縮板、承接板、復彈條、前置板，所述收縮板與承接板活動卡合，所述復彈條安裝于承接板與收縮板之間，所述前置板與承接板為一體化結構，所述收縮板設有兩個，且均勻的在承接板的上下兩側呈對稱分布。

作為本發明的進一步優化，所述前置板包括結合板、導氣腔、外伸塊，所述導氣腔與結合板為一體化結構，所述外伸塊與結合板活動卡合，所述外伸塊設有六個，且均勻的在結合板的前端呈平行分布。

作為本發明的進一步優化，所述外伸塊包括板塊、伸出板、撞擊塊、回彈環，所述伸出板與板塊間隙配合，所述撞擊塊安裝于伸出板的內部位置，所述回彈環安裝于板塊與伸出板之間，所述撞擊塊設有三個，且均勻的在伸出板的內部呈平行分布。

本發明具有如下有益效果：