[發明專利]一體化高溫換熱系統及其換熱方法

在審

• 申請號: 202011014443.8
• 申請日: 2020-09-24
• 公開（公告）號: CN112082417A
• 公開（公告）日: 2020-12-15
• 發明（設計）人: 楊秀;范曄暉;吳驥;鄧娟
• 申請（專利權）人: 華電水務工程有限公司
• 主分類號: F28D21/00
• 分類號: F28D21/00;F28F27/02
• 代理公司: 北京聯創佳為專利事務所(普通合伙) 11362
• 代理人: 郭防

本發明公開了一體化高溫換熱系統，包括冷凝器和過冷器，冷凝器的上部設置有蒸汽進口，冷凝器的下部設置有蒸汽出口，蒸汽進口的上端口設置有第一管道，冷凝器設置有左冷側進口、左冷側出口、右冷側進口和右冷側出口，冷凝器還包括與右冷側出口連接的第二管道和與左冷側出口連接的第三管道，過冷器的上部設置有過冷器進水口，過冷器的下部設置有過冷器出水口，過冷器的一側設置有過冷器側進水口和過冷器側出水口，過冷器還包括與過冷器側進水口連接的第四管道和與過冷器側出水口連接的第五管道，蒸汽出口與過冷器進水口連接。還提供一種換熱方法。本發明可進行耐大溫差操作產生的熱應力、安全可靠，體積小,重量輕，運輸和安裝成本低，占用空間小。

技術領域

本發明涉及一體化高溫換熱系統及其換熱方法，屬于電力技術領域。

背景技術

一體化高溫換熱系統依托項目搬遷改造項目的鍋爐補給水處理超濾反滲透系統。該項目進蒸汽溫度300-414℃，壓力為0.8-1.337MPa；溫度較高，若用常規的管殼式換熱系統可以滿足換熱溫度要求，但布置空間位置較小，管殼式換熱系統無法布置；若選用全焊接板換換熱系統，換熱蒸汽溫度需不高于300℃，該項目蒸汽溫度和壓力都比較高，換熱系統前需設置降溫減壓裝置，但單獨的降溫減壓裝置不穩定。

發明內容

本發明的目的在于，提供一體化高溫換熱系統，同時還提供一種一體化高溫換熱系統的換熱方法，可進行耐大溫差操作產生的熱應力、安全可靠，體積小,重量輕，運輸和安裝成本低，占用空間小。

為解決上述技術問題，本發明采用如下的技術方案：一體化高溫換熱系統，包括冷凝器和過冷器，所述冷凝器的上部設置有蒸汽進口，冷凝器的下部設置有蒸汽出口，所述蒸汽進口的上端口設置有第一管道，第一管道的一端與蒸汽進口連接，冷凝器的左側設置有左冷側進口和左冷側出口，冷凝器的右側設置有右冷側進口和右冷側出口，冷凝器還包括與右冷側出口連接的第二管道和與左冷側出口連接的第三管道，所述過冷器的上部設置有過冷器進水口，過冷器的下部設置有過冷器出水口，過冷器的一側設置有過冷器側進水口和過冷器側出水口，過冷器還包括與過冷器側進水口連接的第四管道和與過冷器側出水口連接的第五管道，蒸汽出口與過冷器進水口連接；可進行耐大溫差操作產生的熱應力、安全可靠，體積小,重量輕，運輸和安裝成本低，占用空間小。

前述的一體化高溫換熱系統，所述第一管道上設置有A手動截止閥和B手動截止閥，所述A手動截止閥和B手動截止閥之間設置有電動截止閥，所述電動截止閥上設置有截止閥電機，第一管道上還設置有旁路管道，所述旁路管道的兩端連接于第一管道，A手動截止閥和B手動截止閥分布在旁路管道的兩端之間的管段上，旁路管道上設置有旁路閥；設置A手動截止閥、B手動截止閥和電動截止閥，用以控制溫度為414℃的蒸汽的輸送至第一管道。

前述的一體化高溫換熱系統，所述第二管道上設置有出水口截止閥，第二管道的一端與右冷側出口的一端法蘭連接，第二管道的另一端設置有出水系統。

前述的一體化高溫換熱系統，所述第三管道的一端與左冷側出口的一端法蘭連接，第三管道的另一端連接于右冷側出口與出水口截止閥之間的管段上；使生水也能從右冷側出口進入出水系統。

前述的一體化高溫換熱系統，所述第四管道的一端與過冷器側進水口法蘭連接，第四管道的另一端設置有生水進口管系統，第四管道上設置有第一截止閥；第一截止閥控制生水進口管系統內的生水輸出流量。

前述的一體化高溫換熱系統，所述第五管道的一端與過冷器側出水口法蘭連接，第五管道的另一端與左冷側進口法蘭連接，第五管道設置有第二截止閥。

前述的一體化高溫換熱系統，所述右冷側進口的一端設置有第六管道，第六管道的一端與右冷側進口法蘭連接，第六管道的另一端連接于第二截止閥與過冷器側出水口之間的管段上；使從過冷器側出水口輸出的生水能從右冷側進口進入冷凝器。