[發(fā)明專利]多功能高溫高壓綜合試驗裝置

在審

• 申請?zhí)枺?/td>: 202011014438.7
• 申請日: 2020-09-24
• 公開（公告）號: CN112033673A
• 公開（公告）日: 2020-12-04
• 發(fā)明（設(shè)計）人: 蔡龍;徐堅;張麗平;陳強;劉祥松;焦喆;索文旭;韓惠東;彭銳;于勇;李函霖
• 申請（專利權(quán)）人: 哈爾濱電氣動力裝備有限公司
• 主分類號: G01M13/04
• 分類號: G01M13/04;G21C17/00
• 代理公司: 暫無信息
• 代理人: 暫無信息

本發(fā)明涉及一種多功能高溫高壓綜合試驗裝置，由主回路1、壓力調(diào)節(jié)回路2、充水回路3、陪試回路4、主回路冷卻回路5、試驗泵冷卻回路6、冷卻塔系統(tǒng)7、排放回路8、汽蝕回路9、造水裝置10、自來水系統(tǒng)11組成。是一種高溫高壓的多功能試驗系統(tǒng)，既可作為軸承試驗臺，可作為水泵試驗臺，還可根據(jù)不同的泵產(chǎn)品需要，不同的回路要求連接出不同的回路，做更多的泵產(chǎn)品試驗。能夠完成軸承模擬機及水泵的試驗，尤其是在試驗中提供，高壓，變壓、變溫、條件，并提供試驗數(shù)據(jù)。

技術(shù)領(lǐng)域：

本明發(fā)涉及一種多功能高溫高壓綜合試驗裝置。

背景技術(shù)：

三代核電站用核主泵屏蔽電機水潤滑推力軸承處在一回路壓力邊界內(nèi)，系統(tǒng)壓力、溫度參數(shù)變化直接影響軸承運行?，F(xiàn)有的推力軸承試驗臺能開展常溫常壓軸承運行試驗、空載起停試驗、調(diào)速試驗、載荷試驗試驗項目。不能模擬系統(tǒng)高溫高壓下的軸承運行試驗、不能帶載荷起動試驗、不能模擬惰轉(zhuǎn)試驗。另外，國內(nèi)現(xiàn)有的核主泵全流量試驗臺是為產(chǎn)品機組性能測試建設(shè)的，在該臺架上雖可以最真實地驗證裝配在電機內(nèi)部的軸承運行性能，但無法對軸承運行、潤滑專有參數(shù)進行系統(tǒng)、直接的監(jiān)測。且機組拆裝工藝復(fù)雜，成本高，風(fēng)險大，迭代優(yōu)化周期長。因此，有必要建立高溫高壓軸承專用試驗臺，以解決上述科研問題，在最大程度模擬真實工況下軸承運行性能，并在試驗基礎(chǔ)上總結(jié)和提供核主泵屏蔽電機水潤滑推力軸承的優(yōu)化方向。

發(fā)明內(nèi)容：

本發(fā)明的目的是提供一種多功能高溫高壓綜合試驗裝置，可以針對性開展高溫高壓試驗，對核主泵推力軸承穩(wěn)定運行和軸承優(yōu)化提供數(shù)據(jù)支撐該裝置既能做核主泵屏蔽電機水潤滑推力軸承的試驗，也能做泵試驗臺用。本明發(fā)的技術(shù)方案是：一種多功能高溫高壓綜合試驗裝置，由主回路1、壓力調(diào)節(jié)回路2、充水回路3、陪試回路4、主回路冷卻回路5、試驗泵冷卻回路6、冷卻塔系統(tǒng)7、排放回路8、汽蝕回路9、造水裝置10、自來水系統(tǒng)11組成，其中試驗主泵1-1、通過主回路管道1-5與主回路調(diào)節(jié)閥1-2連接，主回路調(diào)節(jié)閥1-2連接陶瓷電加熱器1-3、主回路流量計1-6后回到試驗主泵1-1構(gòu)成主回路1；主回路1連接有串聯(lián)的主管道附助閥門1-7和安全閥1-4，主回路1上連接了一個主回路第一排水閥8-1和兩個串聯(lián)的主回路第二排水閥8-2；造水裝置10與充水回路3的貯水箱3-3連接，貯水箱3-3的底部連接有貯水箱排水閥8-10，充水回路3的主充水閥3-10和壓力調(diào)節(jié)回路2的下電動截止閥2-6連接后和主回路冷卻回路5連接；汽蝕回路9的汽蝕管道9-3和壓力調(diào)節(jié)回路2的穩(wěn)壓器2-1連接；主回路冷卻回路5的兩端連接在陪試回路4上，陪試回路4的兩端連接在主回路1上；試驗泵冷卻回路6的進水和冷卻塔系統(tǒng)7的分水閥7-7連接，試驗泵冷卻回路6的回水和冷卻塔系統(tǒng)7的冷卻塔回水管7-8連接；主冷卻回路5的冷卻水泵5-9的進水和冷卻塔系統(tǒng)7的主冷卻回路7-6連接，主冷卻回路5的回水通過冷卻器冷卻水回水管5-6直接接回冷卻塔回水管7-8。

造水裝置10與充水回路3的貯水箱3-3連接后，通過過濾器3-4、充水管道3-5后分成兩路，一路與充水閥門3-6、充水泵3-1、充水單向閥3-7連接，另一路與加壓閥門3-8、加壓泵3-2、加壓單向閥3-9連接，兩路又匯合后與平衡閥2-7共同與主充水閥3-10連接。

壓力調(diào)節(jié)回路2中平衡容器2-2一端與穩(wěn)壓器2-1連接，一端與平衡閥2-7連接后與主充水閥3-10連接，穩(wěn)壓器2-1上方連接的是第一電動閥止閥2-5，穩(wěn)壓器2-1底部連接著第二電動閥止閥2-6，穩(wěn)壓器2-1的上垂直側(cè)上方串聯(lián)著手動截止閥2-4和平衡安全閥2-3，而汽蝕回路9由真空泵9-1通過連通閥9-2、電動排氣閥9-4、真空管道9-3與穩(wěn)壓器2-1連接，在真空管道9-3上串聯(lián)安裝兩個真空排汽閥8-9。

主回路1在試驗主泵1-1的入口管段主管道1-5與陪試回路進口隔離閥4-4連接，陪試回路進口隔離閥4-4再通過陪試管道4-2與陪試泵4-1連接，陪試泵4-1出口段與陪試回路出口隔離閥4-6、陪試回路調(diào)節(jié)閥4-3和陪試回路流量計4-5通過陪試管路4-2和主回路1的試驗主泵1-1的出口管段主管道1-5的出口管段連接構(gòu)成陪試回路4。