[發明專利]一種具有厚度檢測功能的剪板機

在審

• 申請號: 202011014316.8
• 申請日: 2020-09-24
• 公開（公告）號: CN112059286A
• 公開（公告）日: 2020-12-11
• 發明（設計）人: 李剛;高航煥;賴國敏
• 申請（專利權）人: 銘泰富（廣州）金屬制品有限公司;廣東吉盛機電設備有限公司
• 主分類號: B23D31/00
• 分類號: B23D31/00;B23D33/00;B23Q15/007;B23Q11/00;B23Q1/00;B21D1/02;B21D43/09
• 代理公司: 廣州市百拓共享專利代理事務所(特殊普通合伙) 44497
• 代理人: 盧剛

本發明涉及機械加工領域，具體涉及一種金屬加工用剪板機，所述剪板機包括一金屬板輸送裝置、一剪切裝置以及一控制裝置，所述金屬板輸送裝置包括一進料端和相對的一出料端及一轉送機構；所述金屬板輸送裝置的進料端設有一厚度檢測裝置；所述厚度檢測裝置包括對向設置的兩個激光傳感器和一傳感器觸發裝置，所述激光傳感器和所述傳感器觸發裝置均由一傳感器支架支撐；所述金屬板被傳輸至所述進料端時，所述控制裝置控制所述傳感器觸發裝置觸發所述激光傳感器開啟檢測所述金屬板厚度，并將所檢測到的厚度數據與預定訂單要求的厚度相比較，差值不超過預定訂單要求的公差范圍時，所述剪切裝置啟動并執行金屬板剪切程序，否則所述剪切裝置不啟動。

技術領域

本發明涉及機械加工領域，尤其涉及一種金屬板加工設備。

背景技術

金屬板材在生產過程中，部分行業所用的金屬板材對其厚度和長度均有一定的要求，為了滿足此類金屬板材產品的供貨要求，需對生產出來的金屬板材進行尺寸剪切，目前對于金屬板材的加工已經有多種剪板機可以選擇，但目前存在的剪板機仍存在有許多的問題，例如在金屬板材的加工過程中，由于人為的失誤，所需加工的金屬板材厚度不同的材料被投入到剪板機中，出現送料錯誤的問題。

發明內容

本發明目的在于彌補現有技術的缺陷，提供了一種具有厚度檢測功能的剪板機，以避免由于人為的失誤，將與所需加工的金屬板材厚度不同的材料投入到剪板機中，造成送料錯誤的問題。

具體的，本發明的技術方案是：

一種具有厚度檢測功能的剪板機，用于金屬板的剪切加工；所述剪板機包括一金屬板輸送裝置、一剪切裝置以及一控制裝置，所述金屬板輸送裝置包括一進料端和相對的一出料端及一轉送機構；所述金屬板輸送裝置的進料端設有一厚度檢測裝置；所述厚度檢測裝置包括對向設置的兩個激光傳感器和一傳感器觸發裝置，所述激光傳感器和所述傳感器觸發裝置均由一傳感器支架支撐；所述金屬板被傳輸至所述進料端時，所述控制裝置控制所述傳感器觸發裝置觸發所述激光傳感器開啟檢測所述金屬板厚度，并將所檢測到的厚度數據與預定訂單要求的厚度相比較，差值不超過預定訂單要求的公差范圍(通常情況下，預定訂單要求的公差范圍約為3毫米)，所述剪切裝置啟動并執行金屬板剪切程序，否則，所述剪切裝置不啟動，且控制一報警裝置發出警報以提醒操作人員更換金屬板。

進一步，所述控制裝置內設有所述報警裝置，所述報警裝置為一報警器，在所述剪板機出現故障時及時提醒操作人員，避免出現各類意外造成的損失。

進一步，所述金屬板輸送裝置的進料端設有一矯直機構，所述矯直機構包括一矯直支架，所述矯直支架內設有一底部矯直輥層與一頂部矯直輥層，所述底部矯直輥層固定于所述矯直支架上，所述頂部矯直輥層通過一下壓絲桿與所述矯直支架相連，且接有一下壓電機，通過所述下壓電機驅動所述下壓絲桿運動可控制所述頂部矯直輥層的升降，所述矯直機構能夠通過其內部的所述頂部矯直輥層與所述底部矯直輥層對所需加工的金屬板材料進行擠壓，使其改變直線度，從而達到矯直的目的。

進一步，所述轉送機構包括一導向輥支架和設在導向輥支架上的一組導向輥，通過所述導向輥的轉動能夠將完成矯直的金屬板轉送到所述剪切裝置。

進一步，所述剪切裝置包括一剪切支架，所述剪切支架內部設有一儲料平臺，所述儲料平臺頂部對應設置有若干輸送輥；所述剪切支架靠近出料口的一側設有一剪切刀與一限位壓塊，所述剪切刀與所述限位壓塊均由一步進電機驅動，金屬板由所述轉送機構帶入所述剪切裝置后會進入所述儲料平臺，所述步進電機的驅動下，所述限位壓塊對金屬板進行限位，所述剪切刀對進入所述儲料平臺的金屬板進行迅速的切割。

進一步，所述剪切支架兩側有一透明的防護欄，所述透明的防護欄能夠在提供防護功能的同時觀察所述剪切裝置的工作情況。