[發明專利]一種增強型有機管式膜制備方法

在審

• 申請號: 202011014096.9
• 申請日: 2020-09-24
• 公開（公告）號: CN112426892A
• 公開（公告）日: 2021-03-02
• 發明（設計）人: 姚雪萍;常江;吳倩
• 申請（專利權）人: 江蘇夢及科技有限公司
• 主分類號: B01D71/06
• 分類號: B01D71/06;B01D69/04;B01D67/00
• 代理公司: 南京思拓知識產權代理事務所(普通合伙) 32288
• 代理人: 呂鵬濤

本發明公開了一種增強型有機管式膜制備方法，通過給料系統、卷管系統、涂膜系統和成膜系統進行配合生產，具體為：首先通過卷管系統，將兩條無紡布條纏繞在涂膜系統的金屬中心軸上形成支撐管，再通過給料系統將鑄膜液均勻涂覆于支撐管內壁，隨后將涂有鑄膜液的支撐管置于成膜系統中，便可形成增強型有機管式膜。與現有技術相比，本發明制備的增強型有機管式膜的突出特點為機械強度高，使用壽命長。

技術領域

本發明涉及一種增強型有機管式膜制備方法，屬于有機膜生產領域。

背景技術

現有有機管式膜的組成材質眾多，如PVDF、PES、PTFE、PP等，已用于食品、制藥、化工、水處理等諸多領域。傳統的生產有機管式膜的方法一般有三步，首先制備支撐管，然后在支撐管上涂覆粘結劑，而后涂覆有機物層。該方法可控性較差，膜性能不夠穩定。另外，該方法制備的有機管式膜剛性也較差，反洗抗壓能力弱，工程項目使用過程中有機管式膜更換頻率高。

發明內容

針對現有技術中的問題，本發明的目的是要提供一種增強型有機管式膜制備方法。

為了達到上述目的，本發明采取的技術方案是：一種增強型有機管式膜制備方法，通過給料系統、卷管系統、涂膜系統和成膜系統進行配合生產，具體包括如下步驟：

(1)通過卷管系統，將兩條無紡布條纏繞在涂膜系統的金屬中心軸上，一條無紡布條作為支撐管的內層，另一條無紡布條作為支撐管的外層，并利用卷管系統的張力控制帶通過調節壓力大小控制兩條無紡布條之間的貼合度，以及使兩條無紡布條向前轉動，同時，利用超聲波焊接頭使兩條無紡布條粘合形成支撐管；

(2)在支撐管形成的同時，通過給料系統，使鑄膜液經由涂膜系統的金屬中心軸末端流出，且均勻涂覆于支撐管內壁；

(3)隨后將涂有鑄膜液的支撐管置于成膜系統中，即可形成增強型有機管式膜。

進一步地，所述卷管系統中使用的無紡布條材質為聚酯或聚酰胺，寬度為10-30mm。

進一步地，所述卷管系統中支撐管向前轉動的速度為3-10m/min。

進一步地，所述卷管系統中的張力控制帶控制的無紡布間壓力為0.1-2bar。

進一步地，所述鑄膜液由高分子樹脂、溶劑、致孔劑、親水性添加劑組成。

進一步地，所述給料系統鑄膜液的給料速度為3-20mL/min。

進一步地，所述成膜系統使用試劑為去離子水或乙醇水溶液。

本發明的有益效果如下：

(1)支撐管的粘合為非膠黏劑粘結性粘合，產品使用更安全，生產成本更低；

(2)支撐管的粘合使用超聲波焊接粘合，可使焊接處的無紡布融為一體，最大程度的增加了兩條無紡布間的結合力；

(3)特別地，卷管系統中增加了無紡布焊接張力控制帶，以提高焊接時支撐管的焊接速率以及焊接后支撐管整體的焊接強度，所得有機管式膜機械強度極高，極大地延長了有機管式膜的使用壽命。

附圖說明

圖1為本發明的有機管式膜制備示意圖；

其中，1是給料系統，2是卷管系統的無紡布條，3是涂膜系統的金屬中心軸，4是卷管系統的張力控制帶，5是超聲波焊接頭，6是成膜系統。

具體實施方式

下面結合附圖和具體實施例對本發明進行詳細說明。

一種增強型有機管式膜制備方法，通過給料系統、卷管系統、涂膜系統和成膜系統進行配合生產，具體包括如下步驟：