[發(fā)明專(zhuān)利]一種糧食除雜風(fēng)機(jī)裝置

在審

• 申請(qǐng)?zhí)枺?/td>: 202011014032.9
• 申請(qǐng)日: 2020-09-24
• 公開(kāi)（公告）號(hào): CN112246648A
• 公開(kāi)（公告）日: 2021-01-22
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 李明杰
• 申請(qǐng)（專(zhuān)利權(quán)）人: 安徽華宇機(jī)械制造有限公司
• 主分類(lèi)號(hào): B07B13/07
• 分類(lèi)號(hào): B07B13/07;B07B13/14;B07B4/00
• 代理公司: 合肥洪雷知識(shí)產(chǎn)權(quán)代理事務(wù)所(普通合伙) 34164
• 代理人: 徐贛林

本發(fā)明公開(kāi)了一種糧食除雜風(fēng)機(jī)裝置，涉及糧食風(fēng)機(jī)技術(shù)領(lǐng)域。本發(fā)明包括風(fēng)機(jī)架、輸送機(jī)構(gòu)、進(jìn)料結(jié)構(gòu)以及擋料結(jié)構(gòu)；風(fēng)機(jī)架包括U形板架、U形出雜板以及傾斜出糧管；輸送機(jī)構(gòu)包括主動(dòng)輪、第一從動(dòng)輪、第二從動(dòng)輪以及若干皮帶；進(jìn)料結(jié)構(gòu)包括喇叭進(jìn)料斗以及若干第一擋條；擋料結(jié)構(gòu)包括擋料板以及若干第二擋條。本發(fā)明能夠適應(yīng)玉米粒的寬度，隨著玉米粒從第一從動(dòng)輪輸送到第二從動(dòng)輪一側(cè)過(guò)程中，不同寬度以及不同狀態(tài)下的玉米粒會(huì)逐漸下落到傾斜U形板內(nèi)，既能實(shí)現(xiàn)玉米須的很好的吹出一除雜，又能保證除雜效率。

技術(shù)領(lǐng)域

本發(fā)明屬于糧食風(fēng)機(jī)技術(shù)領(lǐng)域，特別是涉及一種糧食除雜風(fēng)機(jī)裝置。

背景技術(shù)

現(xiàn)有的糧食除雜多采用，糧食篩結(jié)合風(fēng)機(jī)將糧食中的雜質(zhì)清除。常通過(guò)將糧食從高處拋下，然后通過(guò)風(fēng)機(jī)將糧食中的雜質(zhì)清除。但是，糧食下落過(guò)程中，雜質(zhì)很容易被糧食擋住，不能很好的將雜質(zhì)清除。尤其是，糧食中混雜有較長(zhǎng)的雜質(zhì)，例如，玉米中的玉米須；玉米須在風(fēng)機(jī)吹的過(guò)程中，由于玉米須自身細(xì)長(zhǎng)容易被多個(gè)玉米擋住，導(dǎo)致很難將玉米中的玉米須清除掉。對(duì)于此，如果能夠很好的控制玉米粒下落的速度的話(huà)，則能夠很好清除玉米須。但是，如果為了將玉米須清除干凈將玉米下落速度放的很慢的話(huà)，則會(huì)導(dǎo)致清除效率降低。

為解決上述問(wèn)題，本發(fā)明提供一種糧食除雜風(fēng)機(jī)裝置。

發(fā)明內(nèi)容

本發(fā)明的目的在于提供一種糧食除雜風(fēng)機(jī)裝置，用以解決背景技術(shù)中提出的問(wèn)題。

為解決上述技術(shù)問(wèn)題，本發(fā)明是通過(guò)以下技術(shù)方案實(shí)現(xiàn)的：

本發(fā)明為一種糧食除雜風(fēng)機(jī)裝置，一種糧食除雜風(fēng)機(jī)裝置，包括：風(fēng)機(jī)架、輸送機(jī)構(gòu)、進(jìn)料結(jié)構(gòu)以及擋料結(jié)構(gòu)；所述風(fēng)機(jī)架包括U形板架、U形出雜板以及傾斜出糧管；所述U形板架的兩側(cè)板之間安裝傾斜U形板；所述傾斜U形板的底板為傾斜底板；所述U形板架的一側(cè)板自上至下依次開(kāi)設(shè)水平出糧口以及水平出雜口；所述U形出雜板以及傾斜出糧管自上至下安裝在U形板架的一側(cè)板；所述U形出雜板與水平出糧口連通連接且所述傾斜出糧管與水平出雜口連通連接；所述U形板架的頂部分別開(kāi)設(shè)進(jìn)料口以及擋料板槽口；所述傾斜U形板的兩側(cè)板頂端安裝圓弧限位板；所述U形板架一側(cè)板上安裝電動(dòng)風(fēng)扇；所述輸送機(jī)構(gòu)包括主動(dòng)輪、第一從動(dòng)輪、第二從動(dòng)輪以及若干皮帶；所述主動(dòng)輪通過(guò)若干皮帶帶動(dòng)第一從動(dòng)輪以及第二從動(dòng)輪轉(zhuǎn)動(dòng)；所述第一從動(dòng)輪周側(cè)的相鄰兩皮帶間距小于所述第二從動(dòng)輪周側(cè)的相鄰兩皮帶間距；所述主動(dòng)輪通過(guò)伺服電機(jī)驅(qū)動(dòng)；所述傾斜U形板位于第一從動(dòng)輪與第二從動(dòng)輪之間；兩所述圓弧限位板分別與第一從動(dòng)輪以及第二從動(dòng)輪同軸心；所述進(jìn)料結(jié)構(gòu)包括喇叭進(jìn)料斗以及若干第一擋條；所述喇叭進(jìn)料斗的窄口端與進(jìn)料口連接連通；若干所述第一擋條均布安裝在喇叭進(jìn)料斗窄口端的一側(cè)壁；若干所述第一擋條穿過(guò)進(jìn)料口與第一從動(dòng)輪周側(cè)的若干皮帶交錯(cuò)匹配；所述擋料結(jié)構(gòu)包括擋料板以及若干第二擋條；所述擋料板為凸形狀且所述擋料板窄端底部均布安裝若干第二擋條；所述擋料板的窄端匹配安裝在擋料板槽口；若干所述第二擋條與第二從動(dòng)輪周側(cè)的若干皮帶交錯(cuò)匹配。

優(yōu)選地，所述喇叭進(jìn)料斗的傾斜側(cè)面通過(guò)若干支撐桿與U形板架頂部連接。

優(yōu)選地，所述水平出糧口底端與傾斜U形板內(nèi)底面齊平；所述水平出糧口位于傾斜出糧管的中部；所述水平出雜口的底端與U形出雜板的內(nèi)底面齊平。

優(yōu)選地，所述水平出糧口與水平出雜口的距離為5-8cm；所述U形出雜板與電動(dòng)風(fēng)扇相對(duì)。

優(yōu)選地，所述傾斜U形板位于皮帶內(nèi)圈；所述圓弧限位板位于皮帶下部；所述皮帶的頂部低于水平出雜口的頂部。

優(yōu)選地，所述第一擋條底部以及第二擋條底部均與對(duì)應(yīng)的圓弧限位板接觸。

優(yōu)選地，所述第一從動(dòng)輪周側(cè)的相鄰兩皮帶的間距為2-5mm；所述第二從動(dòng)輪周側(cè)的相鄰兩皮帶的間距為8-12mm；所述第一從動(dòng)輪周側(cè)的相鄰兩皮帶間距比第二從動(dòng)輪周側(cè)的相鄰兩皮帶間距小3mm。

本發(fā)明的一個(gè)方面具有以下有益效果：