[發明專利]一種基于熱循環的智能節能型熔噴布制造裝置

在審

• 申請號: 202011013991.9
• 申請日: 2020-09-24
• 公開（公告）號: CN112176437A
• 公開（公告）日: 2021-01-05
• 發明（設計）人: 林平;劉建平;祁生軍;郭英毅
• 申請（專利權）人: 佛山市龍生光啟科技有限公司
• 主分類號: D01D13/00
• 分類號: D01D13/00;D04H1/56;D01D5/098;D01D1/04;D01D1/10;D01D4/02
• 代理公司: 佛山粵進知識產權代理事務所(普通合伙) 44463
• 代理人: 王余錢

本發明提供了一種基于熱循環的智能節能型熔噴布制造裝置，包括原料擠出機，熔噴頭、接收卷繞機和空氣循環系統，原料擠出機用于將原料加熱壓縮成粘流態，熔噴頭用于將粘流態的原料通過噴絲孔形成微米級的絲狀纖維，接收卷繞機用于接收并冷卻絲狀纖維，使其成為網狀結構，并在切除邊角料后卷繞在收集筒上，空氣循環系統為熔噴頭提供熱風，為接收卷繞機提供冷風，原料擠出機內的加熱裝置分為絕熱層、加熱層和導熱層三層，絕熱層用于防止熱量傳遞到所述擠出筒筒壁，加熱層用于產生熱量，導熱層用于將所產生的熱量傳遞給所述擠出筒內的原料。通過三層設計提高了熱能的有效轉換率，進而節約了能耗。

技術領域

本發明涉及制造領域，尤其涉及基于熱循環的智能節能型熔噴布制造裝置。

背景技術

隨著新冠疫情在全球的蔓延，口罩的需求越來越大，而熔噴布作為口罩的核心材料，越來越多的熔噴布生產線投入使用，而節能始終是節約成本的一個較大的方向，無論對生產者還是對社會都有較大的意義。

現在已經開發出了很多熔噴布制造裝置，經過我們大量的檢索與參考，發現現有的共享車位管理系統有如公開號為JP6056643B2，KR101671145B1和US06319865B1所公開的系統，這些系統公開了一種熔融非織造布的穩定的制造方法，所述熔噴無紡布包括薄纖維，并且通過將熱塑性樹脂纖維彼此熔合而形成的極細纖維[熔融纖維數]及其裝置。本發明涉及包含聚烯烴纖維的熔噴非織造布，平均纖維直徑不大于2.0μm，纖維直徑分布CV值不大于60％，和基于100根纖維的15個或更少的熔合纖維；熔噴無紡布的制造方法，其特征在于，從狹縫31的出口的兩側表面供給不高于30℃的冷卻空氣，高溫高速空氣噴出，從而冷卻熔融樹脂及其制造裝置。但該裝置需要消耗大量的熱能提供高溫高速氣流，且不能起到節約能耗的作用。

發明內容

本發明的目的在于，針對在所存在的不足，提出了一種能提高車位使用效率的共享車位管理系統，

為了克服現有技術的不足，本發明采用如下技術方案：

一種基于熱循環的智能節能型熔噴布制造裝置，包括原料擠出機，熔噴頭、接收卷繞機和空氣循環系統，所述原料擠出機用于將原料加熱壓縮成粘流態，所述熔噴頭用于將粘流態的原料通過噴絲孔形成微米級的絲狀纖維，所述接收卷繞機用于接收并冷卻絲狀纖維，使其成為網狀結構，并在切除邊角料后卷繞在收集筒上，所述空氣循環系統為所述熔噴頭提供熱風，為所述接收卷繞機提供冷風；

進一步的，所述原料擠出機包括基座、電機和擠出筒，所述電機和所述擠出筒安裝于基座上，所述擠出筒內含有加熱裝置，用于對所述擠出筒內的原料做加熱處理；

進一步的，所述加熱裝置分為絕熱層、加熱層和導熱層三層，所述絕熱層用于防止熱量傳遞到所述擠出筒筒壁，所述加熱層用于產生熱量，所述導熱層用于將所產生的熱量傳遞給所述擠出筒內的原料；

進一步的，所述擠出筒上具有入料口13，所述擠出筒內安裝有螺桿，所述螺桿將在所述電機作用下旋轉并推送原料至所述擠出筒出口；

進一步的，所述原料擠出機出口處連接有熔體過濾器，所述熔體過濾器用于過濾粘流態原料中的雜質；

進一步的，所述熔體過濾器出口處連接有計量泵，所述計量泵用于精確控制粘流態原料進入熔噴頭的數量及速度；

進一步的，所述熔噴頭具有若干個噴絲孔，所述噴絲孔與榮噴頭內的原料腔相連通，所述噴絲孔的出口處與熔噴頭內的通風管相連通；

進一步的，所述裝置還包括空氣壓縮器，所述空氣壓縮器的出口與所述通風管連通，所述熔噴頭內具有加熱裝置，所述加熱裝置與所述空氣壓縮器一起為所述熔噴頭提供高速流動的熱氣流。

本發明所取得的有益效果是：

通過在擠出筒內設置分為三層的加熱層設計，使熱量的使用轉換率大大提高，節約了能耗；