[發(fā)明專利]一種改善顯示裝置背光亮度均勻性的反射膜

有效

• 申請(qǐng)?zhí)枺?/td>: 202011013881.2
• 申請(qǐng)日: 2020-09-24
• 公開（公告）號(hào): CN112130376B
• 公開（公告）日: 2022-07-01
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 崔治權(quán)
• 申請(qǐng)（專利權(quán)）人: 安徽晟華光學(xué)科技有限公司
• 主分類號(hào): G02F1/13357
• 分類號(hào): G02F1/13357;G02B5/08;G02B1/10
• 代理公司: 北京中政聯(lián)科專利代理事務(wù)所(普通合伙) 11489
• 代理人: 曾亞容

1.一種改善顯示裝置背光亮度均勻性的反射膜，包括基底反射層(1)和可調(diào)透過率層(2)，其特征在于；

可調(diào)透過率層(2)設(shè)置在基底反射層(1)和光源(3)之間，且厚度小于30微米；所述基底反射層(1)由反光材料制成，其可見光波段反射率大于95％；所述可調(diào)透過率層(2)由具有高透光率的材料制成，在10勒克斯照度下可見光波段透過率大于99％；

所述可調(diào)透過率層(2)在光照下，透過率會(huì)隨著光照強(qiáng)度的增加而降低，從而使得當(dāng)光源(3)照射到反射膜層上時(shí)，光照強(qiáng)度大的位置由于透過率降低的多而使得整體反射的光強(qiáng)降低多，光照強(qiáng)度小的位置由于透過率降低的少而相對(duì)于光照強(qiáng)度大的位置光照強(qiáng)度降低少；最后達(dá)到整體上反射膜的反射光強(qiáng)更加均勻；

所述基底反射層(1)為ESR多層膜反射片，所述可調(diào)透過率層(2)為含有溴化銀和氧化銅微晶的玻璃或者樹脂；其中玻璃或樹脂中的溴化銀的含量為質(zhì)量分?jǐn)?shù)0.00001％至0.0001％；

所述的改善顯示裝置背光亮度均勻性的反射膜的制作方法，包括如下步驟：

步驟1、制作基底反射層(1)并調(diào)整基底反射層(1)的厚度

根據(jù)需要制備的液晶面板的尺寸選擇合適厚度的ESR多層膜反射片，并進(jìn)行切割，得到多個(gè)基底反射層(1)；

步驟2、貼附可調(diào)透過率層(2)

先制備具有梯度濃度的含有溴化銀和氧化銅微晶的玻璃或者樹脂作為可調(diào)透過率層(2)，要求可調(diào)透過率層(2)的厚度小于ESR多層膜反射片厚度的1/10；

于無塵環(huán)境下在基底反射層(1)的表面涂覆膠黏劑，選擇膠黏劑的種類時(shí)，要求膠黏劑的干燥后的折射率比可調(diào)透過率層(2)的折射率低；

涂覆好膠黏劑后將可調(diào)透過率層(2)覆蓋在基底反射層(1)上，并通過輥?zhàn)訑D出多余的膠黏劑，且保證基底反射層(1)和可調(diào)折射率層之間沒有氣泡；

在無塵環(huán)境下干燥，即可得到多個(gè)改善顯示裝置背光亮度均勻性的反射膜；

將制備好的反射膜安裝到液晶模組的背光單元之中，然后在液晶模組正面進(jìn)行亮度均勻性測(cè)試；當(dāng)測(cè)試結(jié)果中液晶模組正面亮度浮動(dòng)滿足95％I_max/I_min105％時(shí)，選擇滿足此條件的對(duì)應(yīng)濃度的含有溴化銀和氧化銅微晶的玻璃或者樹脂作為可調(diào)透過率層(2)進(jìn)行批量生產(chǎn)；

其中I_max為液晶模組最大亮度處的亮度值，I_min為液晶模組最小亮度處的亮度值；

制作可調(diào)透過率層(2)的方法為：

使用脈沖激光轟擊處于水中的銅靶材一定時(shí)間，所述脈沖激光為紅外皮秒激光、紅外飛秒激光或者紫外準(zhǔn)分子激光；其中水中含有10％-20％的雙氧水；

對(duì)轟擊一定時(shí)間后打得到的液體進(jìn)行取樣，進(jìn)行可見光分光光度測(cè)定，并與氧化銅標(biāo)準(zhǔn)曲線進(jìn)行比較，測(cè)定液體中氧化銅的濃度，直到氧化銅濃度滿足質(zhì)量分?jǐn)?shù)0.00001％至0.0001％；

然后對(duì)液體進(jìn)行加熱，除去多余的過氧化氫，并在液體中加入質(zhì)量分?jǐn)?shù)0.00001％至0.0001％的溴化銀；

然后在液體中加入等量的玻璃或者樹脂，并在高溫熔化，融化后混勻，蒸發(fā)掉水分后靜置冷卻得到所需產(chǎn)品基材；

將產(chǎn)品基材進(jìn)行熱壓工藝處理，得到所需薄膜型可調(diào)透過率層(2)。