[發(fā)明專利]質(zhì)子交換膜燃料電池氣體擴(kuò)散層雙層微孔層的制備方法在審
| 申請?zhí)枺?/td> | 202011013868.7 | 申請日: | 2020-09-24 |
| 公開(公告)號: | CN112133931A | 公開(公告)日: | 2020-12-25 |
| 發(fā)明(設(shè)計)人: | 邢春美;王朝云;李政;楊成;侯美秀;孫燕 | 申請(專利權(quán))人: | 安徽明天氫能科技股份有限公司 |
| 主分類號: | H01M4/88 | 分類號: | H01M4/88;H01M4/86;H01M8/0234;H01M8/0239;H01M8/0243;H01M8/0245;H01M8/1004 |
| 代理公司: | 六安市新圖匠心專利代理事務(wù)所(普通合伙) 34139 | 代理人: | 朱小杰 |
| 地址: | 237000 安徽省*** | 國省代碼: | 安徽;34 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關(guān)鍵詞: | 質(zhì)子 交換 燃料電池 氣體 擴(kuò)散 雙層 微孔 制備 方法 | ||
1.質(zhì)子交換膜燃料電池氣體擴(kuò)散層雙層微孔層的制備方法,其特征在于,包括如下步驟:
S1:將兩種不同調(diào)配比例的有機(jī)硅氧烷和碳納米材料溶解于有機(jī)溶劑中攪拌,攪拌混合,超聲形成兩種均勻的懸濁液;
S2:在疏水處理的支撐層的某一側(cè)刮涂、噴涂或絲網(wǎng)印刷PDMS含量低的懸濁液,直至碳納米材料的擔(dān)載量為0.5mg/cm2,干燥,得樣品A;
S3:將樣品置于干燥箱中,160℃下燒結(jié)10min,得到單層氣體擴(kuò)散層微孔層;
S4:在單層氣體擴(kuò)散層微孔層上噴涂或絲網(wǎng)印刷PDMS含量高的懸濁液,直至碳納米材料的擔(dān)載量為0.5/cm2,干燥,得樣品B;
S5:將樣品B置于干燥箱中,160℃下燒結(jié)10min,得到氣體擴(kuò)散層雙層微孔層。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的質(zhì)子交換膜燃料電池氣體擴(kuò)散層雙層微孔層的制備方法,其特征在于,所述有機(jī)硅氧烷為聚二甲基硅氧烷、聚甲基硅氧烷、α,ω-二羥基聚硅氧烷中的一種或兩種以上。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的質(zhì)子交換膜燃料電池氣體擴(kuò)散層雙層微孔層的制備方法,其特征在于,所述碳納米材料為碳黑、乙炔黑、碳納米管中、石墨粉的一種或兩種以上。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的質(zhì)子交換膜燃料電池氣體擴(kuò)散層雙層微孔層的制備方法,其特征在于,所述有機(jī)硅氧烷和碳納米材料的第一種調(diào)配比例為1:1,有機(jī)硅氧烷為濃度3wt%的聚二甲基硅氧烷。
5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的質(zhì)子交換膜燃料電池氣體擴(kuò)散層雙層微孔層的制備方法,其特征在于,所述有機(jī)溶劑為四氫呋喃、氯仿、二氯甲烷、甲苯、二甲醚、四氯化碳中的一種或兩種以上。
6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的質(zhì)子交換膜燃料電池氣體擴(kuò)散層雙層微孔層的制備方法,其特征在于,所述有機(jī)硅氧烷和碳納米材料的第二種調(diào)配比例為10:3,有機(jī)硅氧烷為濃度10wt%的聚二甲基硅氧烷。
7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的質(zhì)子交換膜燃料電池氣體擴(kuò)散層雙層微孔層的制備方法,其特征在于,所述干燥的方式為自然晾干或經(jīng)45℃-70℃熱風(fēng)吹干。
8.根據(jù)權(quán)利要求7所述的質(zhì)子交換膜燃料電池氣體擴(kuò)散層雙層微孔層的制備方法,其特征在于,所述單層氣體擴(kuò)散層微孔層中有機(jī)硅氧烷和碳納米材料占有機(jī)溶劑的用量分別為1wt%-10wt%和1wt%-40wt%,有機(jī)硅氧烷和碳納米材料的用量比例為10%wt%-100wt%。
9.根據(jù)權(quán)利要求1-8任一所述的質(zhì)子交換膜燃料電池氣體擴(kuò)散層雙層微孔層的制備方法,其特征在于,所述氣體擴(kuò)散層雙層微孔層中有機(jī)硅氧烷和碳納米材料占有機(jī)溶劑的用量分別為1wt%-30wt%和1wt%-40wt%,有機(jī)硅氧烷和碳納米材料的用量比例為10%wt%-100wt%。
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