[發(fā)明專利]一種組合鋼梁鋼模板鋪設(shè)裝置及其鋪設(shè)方法有效
| 申請(qǐng)?zhí)枺?/td> | 202011013862.X | 申請(qǐng)日: | 2020-09-24 |
| 公開(公告)號(hào): | CN112160248B | 公開(公告)日: | 2021-12-07 |
| 發(fā)明(設(shè)計(jì))人: | 王效;余波;姜友榮;劉力銘;陳羅 | 申請(qǐng)(專利權(quán))人: | 中國(guó)五冶集團(tuán)有限公司 |
| 主分類號(hào): | E01D21/00 | 分類號(hào): | E01D21/00 |
| 代理公司: | 成都九鼎天元知識(shí)產(chǎn)權(quán)代理有限公司 51214 | 代理人: | 劉小彬;錢成岑 |
| 地址: | 610063 *** | 國(guó)省代碼: | 四川;51 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關(guān)鍵詞: | 一種 組合 鋼梁 模板 鋪設(shè) 裝置 及其 方法 | ||
1.一種組合鋼梁鋼模板鋪設(shè)裝置,其特征在于,包括用于在組合鋼梁頂面(1)運(yùn)送鋼模板(2)至安裝工況的輸送車架(3),以及安裝于組合鋼梁上并與輸送車架(3)連接用于為輸送車架(3)輸送提供驅(qū)動(dòng)力的卷?yè)P(yáng)機(jī)(4);輸送車架(3)上設(shè)有車輪(5),組合鋼梁頂面(1)上設(shè)有與車輪(5)相適配用于導(dǎo)向的限位軌(6);
輸送車架(3)上設(shè)有用于承托鋼模板(2)的可調(diào)節(jié)承托機(jī)構(gòu)(8);
可調(diào)節(jié)承托機(jī)構(gòu)(8)包括鉸接于輸送車架(3)上的承托板(9),以及連接于輸送車架(3)和承托板(9)之間的調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)(10);
調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)(10)包括鉸接于輸送車架(3)上的第一調(diào)節(jié)桿(11)、鉸接于承托板(9)上的第二調(diào)節(jié)桿(12)、以及調(diào)節(jié)套筒(13),第一調(diào)節(jié)桿(11)和第二調(diào)節(jié)桿(12)螺紋連接于調(diào)節(jié)套筒(13)兩端內(nèi);
調(diào)節(jié)套筒(13)上設(shè)有調(diào)節(jié)手柄(14)。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種組合鋼梁鋼模板鋪設(shè)裝置,其特征在于,可調(diào)節(jié)承托機(jī)構(gòu)(8)有六個(gè),呈三對(duì)分布,三對(duì)可調(diào)節(jié)承托機(jī)構(gòu)(8)分別位于輸送車架(3)頭部、中部和尾部,并且分別對(duì)應(yīng)于鋼模板(2)的頭部、中部和尾部。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種組合鋼梁鋼模板鋪設(shè)裝置,其特征在于,卷?yè)P(yáng)機(jī)(4)通過(guò)鋼絲繩(7)與輸送車架(3)相連接。
4.根據(jù)權(quán)利要求1-3任意一項(xiàng)所述一種組合鋼梁鋼模板鋪設(shè)裝置的鋪設(shè)方法,其特征在于,包括以下步驟:
步驟1、在組合鋼梁頂部安裝鋪設(shè)裝置;
步驟2、通過(guò)吊機(jī)在組合鋼梁尾部將鋼模板吊裝放置在承托板上,此時(shí)各調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)拉緊;
步驟3、開啟卷?yè)P(yáng)機(jī),將車架牽引到鋼模板安裝工況處;
步驟4、旋轉(zhuǎn)調(diào)節(jié)套筒使承托板張開以將鋼模板從輸送車架上卸載至鋼模板安裝位置,反向旋轉(zhuǎn)調(diào)節(jié)套筒以收緊承托板;
步驟5、重復(fù)步驟2-4即可將鋼模板逐片鋪設(shè)在組合鋼梁頂面安裝位置。
5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的鋪設(shè)方法,其特征在于,在步驟1中,安裝鋪設(shè)裝置時(shí),包括以下步驟:
步驟(1)、沿組合鋼梁頂面鋼模板鋪設(shè)工況安裝限位軌;
步驟(2)、將車架、車輪、以及可調(diào)節(jié)承托機(jī)構(gòu)順序安裝于組合鋼梁尾部,同時(shí)在組合鋼梁首部橫梁上安裝卷?yè)P(yáng)機(jī);
步驟(3)、將卷?yè)P(yáng)機(jī)與車架通過(guò)鋼絲繩連接,即可。
6.根據(jù)權(quán)利要求4所述的鋪設(shè)方法,其特征在于,在所述步驟4中,將鋼模板從輸送車架上卸載時(shí),包括以下步驟:
步驟(A)、先旋擰車架尾部調(diào)節(jié)套筒,使相應(yīng)承托板張開下行脫離鋼模板,鋼模板往尾部?jī)A斜,并且鋼模板尾部滑至組合鋼梁頂板上;
步驟(B)、再旋擰車架中部調(diào)節(jié)套筒,使相應(yīng)承托板張開下行脫離鋼模板,鋼模板中部滑至組合鋼梁頂板上;
步驟(C)、最后旋擰車架首部調(diào)節(jié)套筒,使相應(yīng)承托板張開下行脫離鋼模板,鋼模板首部滑至組合鋼梁頂板上,此時(shí)鋼模板整體就位于其安裝位置。
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