[發(fā)明專利]一種自轉(zhuǎn)式含油污水分離吸附球

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• 申請日: 2020-09-24
• 公開（公告）號: CN112062205A
• 公開（公告）日: 2020-12-11
• 發(fā)明（設(shè)計）人: 王晨雨
• 申請（專利權(quán)）人: 王晨雨
• 主分類號: C02F1/28
• 分類號: C02F1/28;C02F1/40;B01J20/34
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• 代理人: 暫無信息

1.一種自轉(zhuǎn)式含油污水分離吸附球，包括位于含油污水(3)表面的漂浮環(huán)(1)，其特征在于：所述漂浮環(huán)(1)的內(nèi)部開鑿有存放腔(5)，所述存放腔(5)的內(nèi)部填充有培養(yǎng)液(6)，所述漂浮環(huán)(1)的內(nèi)壁開鑿有多個均勻分布的通孔(7)，所述通孔(7)與存放腔(5)相通，所述通孔(7)的內(nèi)壁之間固定連接有反滲透膜(8)，所述漂浮環(huán)(1)的內(nèi)部開鑿有氣體填充腔，所述氣體填充腔內(nèi)部填充有氫氣，所述氣體填充腔位于存放腔(5)的外側(cè)，所述漂浮環(huán)(1)的上端開鑿有環(huán)形通孔，所述環(huán)形通孔與存放腔(5)相通，所述環(huán)形通孔內(nèi)壁之間固定連接有環(huán)形玻璃面板(4)，所述漂浮環(huán)(1)的內(nèi)壁之間設(shè)有吸附裝置。

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種自轉(zhuǎn)式含油污水分離吸附球，其特征在于：所述吸附裝置包括有球形分離網(wǎng)(2)，所述球形分離網(wǎng)(2)的內(nèi)部設(shè)有與之相匹配的吸附球(10)，所述球形分離網(wǎng)(2)的內(nèi)壁固定連接有多個均勻分布的導(dǎo)向桿(9)，所述導(dǎo)向桿(9)遠離球形分離網(wǎng)(2)的一端貫穿于吸附球(10)的內(nèi)部，所述吸附球(10)的內(nèi)部開鑿有填充腔(11)，所述填充腔(11)的內(nèi)部填充有鋸末(12)，所述吸附球(10)的外端固定連接有一對連接桿(13)，一對所述連接桿(13)相互遠離的一端貫穿球形分離網(wǎng)(2)并延伸至球形分離網(wǎng)(2)的外側(cè)，一對所述連接桿(13)的外端均滾動連接有空心滑塊(15)，所述漂浮環(huán)(1)的內(nèi)部開鑿有一對滑槽(14)，所述滑槽(14)的內(nèi)部與空心滑塊(15)滑動連接，所述滑槽(14)位于通孔(7)的下側(cè)，一對所述滑槽(14)的內(nèi)壁均固定連接有可溶性限位裝置。

3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種自轉(zhuǎn)式含油污水分離吸附球，其特征在于：所述可溶性限位裝置包括有限位塊(17)，所述限位塊(17)的兩端均開鑿有凹槽(18)，一對所述凹槽(18)的內(nèi)部均插設(shè)有T形頂桿(19)，一對所述T形頂桿(19)相互靠近的一端均開鑿有安裝槽(20)，所述安裝槽(20)內(nèi)壁固定連接有限位桿(22)，所述限位桿(22)的內(nèi)部滑動連接有T形滑桿(23)，所述T形滑桿(23)的右端固定連接有壓縮彈簧(24)，所述T形滑桿(23)遠離壓縮彈簧(24)的一端固定連接有可溶性樹脂(21)，所述可溶性樹脂(21)遠離T形滑桿(23)的一端與凹槽(18)底壁相抵。

4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種自轉(zhuǎn)式含油污水分離吸附球，其特征在于：所述漂浮環(huán)(1)的橫截面呈圓形形狀，且漂浮環(huán)(1)采用亞克力板制成。

5.根據(jù)權(quán)利要求3所述的一種自轉(zhuǎn)式含油污水分離吸附球，其特征在于：所述導(dǎo)向桿(9)的外端開鑿有導(dǎo)向槽，所述導(dǎo)向槽內(nèi)壁涂刷有疏油層。

6.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種自轉(zhuǎn)式含油污水分離吸附球，其特征在于：所述吸附球(10)采用吸油棉制成，所述吸附球(10)的內(nèi)壁固定連接有無紡布。

7.根據(jù)權(quán)利要求3所述的一種自轉(zhuǎn)式含油污水分離吸附球，其特征在于：所述限位塊(17)的橫截面呈工字形形狀，且限位塊(17)采用降解塑料制成。

8.根據(jù)權(quán)利要求3所述的一種自轉(zhuǎn)式含油污水分離吸附球，其特征在于：一對所述T形頂桿(19)相互遠離的一端固定連接有防滑層，所述防滑層與滑槽(14)的內(nèi)壁相抵。

9.根據(jù)權(quán)利要求1-8任意一項所述的一種自轉(zhuǎn)式含油污水分離吸附球，其特征在于：其使用方法包括以下步驟：

S1、通過吸附裝置對含油污水(3)內(nèi)部和表面的油污進行雙向吸附，培養(yǎng)液(6)內(nèi)的消化細菌通過反滲透膜(8)對吸附裝置外端的油污進行分解和消毒，從而提高吸附裝置的吸附效果；

S2、導(dǎo)向桿(9)將油污導(dǎo)入至吸附球(10)的內(nèi)部，減少球形分離網(wǎng)(2)表面的油污覆蓋的厚度，球形分離網(wǎng)(2)外端的油污覆蓋厚度不同，使得球形分離網(wǎng)(2)通過連接桿(13)在漂浮環(huán)(1)的內(nèi)部旋轉(zhuǎn)；

S3、可溶性樹脂(21)在水中融化，使得一對T形頂桿(19)相互收縮，限位塊(17)從滑槽(14)的內(nèi)部脫落，從而使得吸附裝置通過限位塊(17)與漂浮環(huán)(1)分離。