[發(fā)明專利]一種耐高溫、高強(qiáng)度尼龍隔熱條及其制造方法

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• 申請(qǐng)?zhí)枺?/td>: 202011013632.3
• 申請(qǐng)日: 2020-09-24
• 公開（公告）號(hào): CN112126225A
• 公開（公告）日: 2020-12-25
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 周華天;周章龍;胡曉明
• 申請(qǐng)（專利權(quán)）人: 安徽優(yōu)泰新材料有限公司
• 主分類號(hào): C08L77/06
• 分類號(hào): C08L77/06;C08L77/02;C08L23/06;C08L51/02;C08K13/06;C08K7/14;C08K3/08;C08K3/22;C08K3/04
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1.一種耐高溫、高強(qiáng)度尼龍隔熱條，其特征在于：包括以下質(zhì)量比成份：100-110份尼龍66、30-35份改性尼龍66、10-15份尼龍6、15-20份可聚合形成環(huán)氧樹脂的單體、1-3份聚合催化劑、5-8份記憶合金粉末、3-5份氧化鋯納米粉末、20-25份聚乙烯、3-5份炭黑、8-12份增容劑、0.3-0.8份抗氧化劑和2-5份色母粒。

2.一種耐高溫、高強(qiáng)度尼龍隔熱條，其特征在于：包括以下質(zhì)量比成份：105份尼龍66、32份改性尼龍66、12份尼龍6、18可聚合形成環(huán)氧樹脂的單體、2份聚合催化劑、7份記憶合金粉末、4份氧化鋯納米粉末、22份聚乙烯、4份炭黑、10份增容劑、0.5份抗氧化劑和4份色母粒。

3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種耐高溫、高強(qiáng)度尼龍隔熱條，其特征在于：所述記憶合金粉末為單程形狀記憶效應(yīng)的記憶合金粉末，所述增容劑為殼聚糖接枝物或聚丁二烯接枝馬來酸酐中的任意一種，所述尼龍66的粘性為2.8-3.2Pa·s，所述尼龍6的粘性為2.4-2.8Pa·s。

4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種耐高溫、高強(qiáng)度尼龍隔熱條，其特征在于：所述改性尼龍66為含有40％經(jīng)過改性處理后的玻璃纖維填充形成的尼龍66，具體改性過程為：將占比為40％的玻璃纖維利用偶聯(lián)劑進(jìn)行浸泡，然后與尼龍66混合共擠，得到改性尼龍66，其中，玻璃纖維為短玻璃纖維和長(zhǎng)玻璃纖維按照3:1的比例組成。

5.一種耐高溫、高強(qiáng)度尼龍隔熱條的制備方法，其特征在于：包括以下步驟：

步驟一：將增容劑、尼龍66、改性尼龍66和尼龍6進(jìn)行共混，得到基礎(chǔ)料；

步驟二：將聚合形成環(huán)氧樹脂的單體制成玻璃微球，并與聚合催化劑進(jìn)行混合包裹，形成自愈微球；

步驟三：將聚乙烯和炭黑進(jìn)行混合，得到記憶高分子材料；

步驟四：將記憶高分子材料、氧化鋯納米粉末和記憶合金粉末進(jìn)行混合拌勻，形成記憶混合物；

步驟五：向基礎(chǔ)料中加入自愈微球、記憶混合物、抗氧化劑和色母粒進(jìn)行共混，得到坯料，再將坯料進(jìn)行擠出造粒，得到基礎(chǔ)物粒；

步驟六：將基礎(chǔ)物粒進(jìn)行熔融擠出，干燥，最后利用模具進(jìn)行擠塑成型。

6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的一種耐高溫、高強(qiáng)度尼龍隔熱條的制備方法，其特征在于：所述步驟一中尼龍66、改性尼龍66和尼龍6在進(jìn)行共混前需要進(jìn)行干燥處理，干燥溫度控制為85-100℃，干燥時(shí)間為4-6h。

7.根據(jù)權(quán)利要求5所述的一種耐高溫、高強(qiáng)度尼龍隔熱條的制備方法，其特征在于：所述步驟一中增容劑、尼龍66、改性尼龍66和尼龍6進(jìn)行共混時(shí)，采用高混機(jī)進(jìn)行共混，共混時(shí)間控制為5-10min。

8.根據(jù)權(quán)利要求5所述的一種耐高溫、高強(qiáng)度尼龍隔熱條的制備方法，其特征在于：所述步驟四中記憶高分子材料、氧化鋯納米粉末和記憶合金粉末進(jìn)行混合拌勻時(shí)，先將氧化鋯納米粉末和記憶合金粉末進(jìn)行混合，混合后再進(jìn)行均質(zhì)處理3-5min，然后均質(zhì)后的混合物與記憶高分子材料進(jìn)行混合拌勻，混合拌勻時(shí)間為15-25min。

9.根據(jù)權(quán)利要求5所述的一種耐高溫、高強(qiáng)度尼龍隔熱條的制備方法，其特征在于：所述步驟五中擠出造粒時(shí)控制擠出溫度為235-280℃，擠出機(jī)的轉(zhuǎn)速控制為200-230r/min。

10.根據(jù)權(quán)利要求5所述的一種耐高溫、高強(qiáng)度尼龍隔熱條的制備方法，其特征在于：所述步驟六中熔融擠出溫度控制為240-275℃，干燥溫度控制為80-110℃，利用模具進(jìn)行擠塑成型時(shí)，先對(duì)模具進(jìn)行預(yù)熱，預(yù)熱溫度控制為35-40℃，預(yù)熱時(shí)間控制為20-30min。