[發(fā)明專利]一種用于打磨裝置的調(diào)節(jié)式輔助裝置

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• 申請(qǐng)?zhí)枺?/td>: 202011013522.7
• 申請(qǐng)日: 2020-09-23
• 公開（公告）號(hào): CN112276795A
• 公開（公告）日: 2021-01-29
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 黃永恒
• 申請(qǐng)（專利權(quán)）人: 黃永恒
• 主分類號(hào): B24B55/06
• 分類號(hào): B24B55/06;B24B41/06;B24B9/04;B01D45/12
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本發(fā)明公開了一種用于打磨裝置的調(diào)節(jié)式輔助裝置，具體涉及打磨輔助技術(shù)領(lǐng)域，包括殼體，所述殼體內(nèi)部的下方固定連接有密封殼，所述密封殼外表面的四周均通過旋風(fēng)除塵機(jī)構(gòu)與殼體的下表面相連通，所述旋風(fēng)除塵機(jī)構(gòu)內(nèi)設(shè)置有抽風(fēng)機(jī)。本發(fā)明通過在對(duì)工件進(jìn)行打磨時(shí)，控制四個(gè)抽風(fēng)機(jī)啟動(dòng)，空氣切向進(jìn)入圓柱體內(nèi)造成旋轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)，使具有較大慣性離心力的固定顆粒甩向圓柱體的內(nèi)壁，除去固體顆粒的氣流通過排氣管排出，使固定顆粒與氣流分離，同時(shí)凈化后的氣體進(jìn)入到殼體的腔室內(nèi)，經(jīng)過若干個(gè)吹風(fēng)口排出，實(shí)現(xiàn)對(duì)工件表面清理的效果，避免打磨灰塵殘留在工件表面影響打磨效果，且使得氣流循環(huán)流動(dòng)，從而降低抽風(fēng)的功耗，達(dá)到了節(jié)能的作用。

技術(shù)領(lǐng)域

本發(fā)明涉及打磨輔助技術(shù)領(lǐng)域，更具體地說，本發(fā)明涉及一種用于打磨裝置的調(diào)節(jié)式輔助裝置。

背景技術(shù)

毛刺是在金屬鑄造、銑切或電鍍加工中出現(xiàn)的，金屬件表面余屑或極細(xì)小的顯微金屬顆粒。毛刺的出現(xiàn)，會(huì)大大降低金屬工件的質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)，因此應(yīng)當(dāng)盡量防止。

在對(duì)工件進(jìn)行打磨時(shí)，會(huì)產(chǎn)生大量的飛塵，若不及時(shí)清理，將會(huì)導(dǎo)致工作人員吸入肺部，給工作人員的健康帶來了危害，目前，為了保證工件打磨效果和工作人員的健康，打磨裝置上均安裝有專門的除塵輔助設(shè)備，但是現(xiàn)有的除塵輔助裝置多數(shù)采用抽風(fēng)機(jī)進(jìn)行除塵，通過對(duì)打磨過程中產(chǎn)生的粉塵和碎屑吸入工作臺(tái)下方的除塵器中，經(jīng)過除塵器凈化后的而空氣從風(fēng)機(jī)出口排放到外部，雖然上述結(jié)構(gòu)能夠有效的除去粉塵，但是在工作臺(tái)面積的限制下，擺放工件較為困難，打磨時(shí)落下的粉塵也容易積累在通風(fēng)管道內(nèi)形成難以清理的死角，甚至污堵送風(fēng)通道，且除塵器內(nèi)的過濾材質(zhì)需要定期進(jìn)行更換，增大了工作人員的操作難度。

發(fā)明內(nèi)容

為了克服現(xiàn)有技術(shù)的上述缺陷，本發(fā)明提供了一種用于打磨裝置的調(diào)節(jié)式輔助裝置，本發(fā)明所要解決的技術(shù)問題是：現(xiàn)有的打磨除塵輔助設(shè)備在打磨工作臺(tái)面積的限制下，不容易擺放工件，打磨時(shí)落下的粉塵也容易積累在通風(fēng)管道內(nèi)形成難以清理的死角，甚至污堵送風(fēng)孔道，且除塵器內(nèi)的過濾材質(zhì)需要定期進(jìn)行更換，增大了工作人員操作難度的問題。

為實(shí)現(xiàn)上述目的，本發(fā)明提供如下技術(shù)方案：一種用于打磨裝置的調(diào)節(jié)式輔助裝置，包括殼體，所述殼體內(nèi)部的下方固定連接有密封殼，所述密封殼外表面的四周均通過旋風(fēng)除塵機(jī)構(gòu)與殼體的下表面相連通，所述旋風(fēng)除塵機(jī)構(gòu)內(nèi)設(shè)置有抽風(fēng)機(jī)，所述殼體內(nèi)壁的左右兩側(cè)面均搭接有連接板，所述連接板的側(cè)面開設(shè)有通孔，所述通孔內(nèi)卡接有限位桿，所述限位桿的右端卡接在限位槽內(nèi)，所述限位槽開設(shè)殼體內(nèi)壁右側(cè)面的下方，所述限位桿的左端固定連接有連接塊，所述限位桿的表面套接有彈簧，所述彈簧的左右兩端分別固定連接在連接塊的右側(cè)面和連接板的左側(cè)面，所述連接板左側(cè)面的前側(cè)和后側(cè)均固定連接有支撐板，所述支撐板的表面套接有兩個(gè)導(dǎo)向套，兩個(gè)導(dǎo)向套的相對(duì)面均固定連接有擠壓板，所述殼體上表面的后側(cè)固定連接有框架，所述框架的上表面設(shè)置有打磨機(jī)構(gòu)，所述打磨機(jī)構(gòu)的底端位于殼體內(nèi)。

作為本發(fā)明的進(jìn)一步方案：所述殼體形狀為矩形，且殼體的殼壁內(nèi)設(shè)置有腔室，所述旋風(fēng)除塵機(jī)構(gòu)與殼體的腔室相連通，所述殼體內(nèi)壁四周的上方開設(shè)有若干個(gè)吹風(fēng)孔，若干個(gè)吹風(fēng)孔均為傾斜設(shè)計(jì)。

作為本發(fā)明的進(jìn)一步方案：所述旋風(fēng)除塵機(jī)構(gòu)包括進(jìn)風(fēng)管，所述進(jìn)風(fēng)管的一端與密封殼的表面相連通，所述進(jìn)風(fēng)管的另一端圓柱體的表面相連通，所述圓柱體的下表面設(shè)置有圓錐體，所述圓錐體的底端設(shè)置有卸料閥，所述圓柱體的上表面與排氣管的底端相連通，所述排氣管的頂端穿過殼體的殼壁并且延伸到腔室內(nèi)，所述排氣管內(nèi)設(shè)置有單向閥，所述進(jìn)風(fēng)管內(nèi)設(shè)置有抽風(fēng)機(jī)。

作為本發(fā)明的進(jìn)一步方案：所述限位槽的數(shù)量為三個(gè)，三個(gè)限位槽呈一條直線排列在殼體內(nèi)壁右側(cè)面的下方，且限位桿卡接在其中一個(gè)限位槽內(nèi)。

作為本發(fā)明的進(jìn)一步方案：所述導(dǎo)向套的上表面卡接有螺紋筒，所述螺紋筒內(nèi)螺紋連接有螺紋桿，所述螺紋桿的底端搭接在支撐板的上表面，所述螺紋桿的頂端固定連接有手輪，所述手輪的表面設(shè)置有防滑紋。