[發明專利]金屬化薄膜蒸鍍用噴油式隔離裝置

有效

• 申請號: 202011013058.1
• 申請日: 2020-09-24
• 公開（公告）號: CN112210751B
• 公開（公告）日: 2022-12-06
• 發明（設計）人: 劉同林;汪秀義
• 申請（專利權）人: 銅陵市超越電子有限公司
• 主分類號: C23C14/04
• 分類號: C23C14/04;C23C14/14;C23C14/24;C23C14/56
• 代理公司: 合肥東信智谷知識產權代理事務所(普通合伙) 34143
• 代理人: 周鋒

本發明提供了金屬化薄膜蒸鍍用噴油式隔離裝置，包括油液儲存倉、加熱器、密封通氣板和密封機構，所述油液儲存倉的底部設有加熱器，所述油液儲存倉為長方體頂部開口式結構，所述油液儲存倉的頂部設有密封通氣板，所述密封通氣板四周與油液儲存倉之間交接處設有密封機構；所述密封通氣板頂部均勻設有多個凸面，所述密封通氣板底部對應凸面部位相對應設有凹面。本發明優點在于，通過凸面的設置，可使得頂部溢出的油液儲存在凸面四周，便于用戶進行回收利用，通過凹面的設置，可使得密封通氣板底部附著的油液導流至凹面端部，從而滴落到油液儲存倉內部，從而對于油液進行回收利用，使用效果更好，該種結構，可大大節約資源。

技術領域

本發明涉及金屬化薄膜加工技術領域，尤其涉及金屬化薄膜蒸鍍用噴油式隔離裝置。

背景技術

金屬化薄膜以防滲為顯著特點，在這種工藝中，將被金屬化的薄膜放在真空室中，在高真空情況下，一條鋁線放在熔爐蒸發器中，加熱至1700℃的溫度蒸發，這樣鋁就在薄膜上積附了很薄的一層，通常為400～50nm。加熱方式為電阻加熱或用電棒加熱，金屬涂層厚度常用透光量、光密度或電阻來表示。涂層速度能達到500m/min，為調整薄膜張力并使其冷卻，薄膜要經過幾個輥子，當鋁完全積附后，被卷到引出輥子上。

金屬化薄膜在加工過程中，需要通過油液對于金屬化薄膜部分位置進行噴油處理，以便后期對于金屬化薄膜進行鍍層時，噴油覆蓋位置不會產生鍍層，目前在對于金屬化薄膜進行噴油操作時，噴油設備噴出的油液會造成大量的浪費，一方面由于噴出的油液散落無法收集，另一方面由于密封效果不好，油液進入到空氣中造成浪費，使用效果不好。

發明內容

本發明針對現有技術的不足，提供了金屬化薄膜蒸鍍用噴油式隔離裝置。

本發明通過以下技術手段實現解決上述技術問題的：

金屬化薄膜蒸鍍用噴油式隔離裝置，包括油液儲存倉、加熱器、密封通氣板和密封機構，所述油液儲存倉的底部設有加熱器，所述油液儲存倉為長方體頂部開口式結構，所述油液儲存倉的頂部設有密封通氣板，所述密封通氣板四周與油液儲存倉之間交接處設有密封機構；

所述密封通氣板頂部均勻設有多個凸面，所述密封通氣板底部對應凸面部位相對應設有凹面，所述密封通氣板上位于凸面和凹面中心處貫穿開設有通氣孔。

優選的，所述密封通氣板中設有油液回收機構，所述油液回收機構用以回收凸面上的油液。

優選的，所述油液回收機構包括弧形收集槽、電磁控制閥和回流孔，所述弧形收集槽開設在密封通氣板頂部位于凸面外側，所述密封通氣板中對應弧形收集槽中心處開設有回流孔，所述回流孔中靠近底部位置處設置有電磁控制閥。

優選的，所述密封通氣板底部對應凹面位置處設有引流機構，所述引流機構用以引流通氣孔底部附著的油液。

優選的，所述引流機構包括棉層、引流繩和凸塊，所述棉層繞通氣孔一圈設置在密封通氣板上，所述棉層上連接有引流繩，所述引流繩底端連接凸塊，所述凸塊焊接在密封通氣板底部。

優選的，所述密封機構包括斜面插桿、密封墊片、斜面插槽和弧形凸條，所述密封墊片設置在密封通氣板的外側壁上，所述密封墊片外壁上均勻設有多個弧形凸條，所述密封墊片的內部開設有斜面插槽，所述斜面插槽中插設有插桿。

優選的，所述通氣孔的內部卡設有單向隔膜，所述單向隔膜的底部設有橡膠圈。