[發明專利]釬料環熱成型機

在審

• 申請號: 202011012974.3
• 申請日: 2020-09-24
• 公開（公告）號: CN112139700A
• 公開（公告）日: 2020-12-29
• 發明（設計）人: 郭兆洲;馬明;裴冬巖;景旭;王堯;蔡忠全;張萌
• 申請（專利權）人: 大連通鐵熱動力股份有限公司
• 主分類號: B23K35/40
• 分類號: B23K35/40;B23K35/02;B21F3/00
• 代理公司: 大連萬友專利代理有限公司 21219
• 代理人: 于秀君

本發明提供一種釬料環熱成型機，工作臺上固定有加熱控制機構，所述加熱控制機構包括成型芯底座以及安裝在成型芯底座上的釬料環成型芯，釬料環成型芯內部裝有加熱棒和溫度傳感器，加熱棒和溫度傳感器通過電路連接到溫控箱，電路中安裝有電滑環。本發明設計一種能夠制作硬脆釬料環的設備，能夠制造任意形狀的釬料環，生產效率高，成品率高，自動化程度高，降低操作者的勞動強度，節約生產成本。

技術領域

本發明屬于釬料環加工技術領域，特別涉及一種釬料環熱成型機。

背景技術

釬焊，是指用低于焊件熔點的釬料和焊件同時加熱到釬料熔化溫度后，利用液態釬料填充固態工件的縫隙使金屬連接的焊接方法。

散熱器部件采用感應加熱等方式進行高效率釬焊時，需要按照部件焊縫形狀，制作特定尺寸的釬料環；焊縫的形狀、尺寸多樣；諸如銅磷釬料等釬焊材料，因材料本身的硬度較大，脆性大，冷彎易折斷，采用手工冷彎加工成品率很低，造成材料成本上升。

發明內容

為解決上述問題，本發明提供了一種釬料環熱成型機，能夠加工制作任意形狀的硬脆釬料環，提高效率。

本發明采用的技術方案是：一種釬料環熱成型機，工作臺上固定有加熱控制機構，所述加熱控制機構包括成型芯底座以及安裝在成型芯底座上的釬料環成型芯，釬料環成型芯內部裝有加熱棒和溫度傳感器，加熱棒和溫度傳感器通過電路連接到溫控箱，電路中安裝有電滑環。

進一步優化，工作臺上固定有自動纏絲機構，所述自動纏絲機構包括放絲機構和纏絲機構，改善手動纏絲工作，進一步提高效率優化纏絲穩定性。

進一步優化，放絲機構包括釬料絲托盤、托盤軸、摩擦盤、推力軸承、摩擦片和摩擦片固定座，托盤軸與釬料絲托盤焊接在一起，底部安裝有摩擦盤，通過摩擦盤鎖緊螺釘將摩擦盤和托盤軸鎖緊，摩擦盤底部安裝有推力軸承，托盤軸穿在工作臺上，摩擦盤外側裝有摩擦片及摩擦片固定座，摩擦片固定座固定在工作臺上。

進一步優化，纏絲機構包括纏絲位置控制機構和纏絲速度控制機構；

纏絲位置控制機構包括滑臺電機、滑臺滑塊、滑臺底座、釬料絲位置固定塊、滑臺電機控制柜，所述滑臺底座固定安裝在工作臺上，位于放絲機構和加熱控制機構之間，滑臺底座上部連接滑臺滑塊，釬料絲位置固定塊安裝于滑臺滑塊上，滑臺滑塊上部安裝滑臺電機，滑臺電機連接滑臺電機控制柜，所述滑臺電機控制柜設置滑塊步進距離；

纏絲速度控制機構包括連接軸、電滑環、調速電機、減速器、調速電機控制柜，所述連接軸一端連接成型芯底座，另一端與調速電機軸連接在一起，調速電機安裝于工作臺上，電滑環的轉子隨連接軸，由調速電機帶著轉動，定子由電滑環鎖緊螺釘固定在工作臺上，調速電機及減速器驅動連接軸帶動加熱控制機構轉動纏絲，調速電機通過調速電機控制柜操控。優化了纏絲方式，可以根據釬料的直徑通過滑臺電機控制柜設置滑塊步進距離，根據釬料的材質特點預調纏絲的速度，達到最佳纏絲效果，提高了釬料環的生產效率和成品率。

進一步優化，摩擦片兩側帶有導向銷，中間設有彈簧固定桿，彈簧固定桿上裝有彈簧和螺母，通過擰緊或松動螺母來調節彈簧壓縮，從而調節摩擦盤和摩擦片之間形成的摩擦力，起到拉緊釬料絲的作用。

進一步優化，滑臺滑塊上安裝有限位開關，這樣可以自動同時控制纏絲的停止位置和停止加熱。

進一步優化，釬料環成型芯底部加工釬料絲固定孔，成型芯底座上對應釬料絲固定孔的位置焊接螺母，螺母上安裝螺栓作為頂絲，在釬料環成型芯上，釬料絲固定孔附近，開有由上至下貫通的釬料環剪切槽。

進一步優化，加熱棒至少為2個，對稱分布于釬料環成型芯內部，溫度傳感器設置在釬料環成型芯的幾何中心，加熱溫度根據釬料環材料設定，高于材料的軟化溫度且不超過固相線溫度的范圍，選取所述范圍中較低值。