[發明專利]一種循環噴騰式NOx減排系統及其工作方法

在審

• 申請號: 202011012931.5
• 申請日: 2020-09-23
• 公開（公告）號: CN112058064A
• 公開（公告）日: 2020-12-11
• 發明（設計）人: 王東;徐連春;華超;李安平;鐘永超;匡祉樺;崔恒波
• 申請（專利權）人: 南京凱盛國際工程有限公司
• 主分類號: B01D53/78
• 分類號: B01D53/78;B01D53/79;B01D53/56;F27D17/00
• 代理公司: 北京挺立專利事務所(普通合伙) 11265
• 代理人: 高福勇

1.一種循環噴騰式NOx減排系統，其特征在于：包括回轉窯、煙室、噴騰環、燃料系統、三次風管、反應器、第一分料閥、第一旋風筒、脫硝系統、分解爐、料斗和第二旋風筒；所述煙室的進風口與回轉窯的出風口相連，所述反應器的出風口連接在分解爐的一側并與分解爐的內部相互連通，所述反應器的進風口通過噴騰環與煙室的出風口相連；所述三次風管的出風口連接在分解爐底部，所述料斗的進料口連接在三次風管的出風口下方，所述第二旋風筒的進風口與分解爐的出風口相連，所述第二旋風筒的出風口與第一旋風筒的進風口相連，所述第一旋風筒的出料口與第一分料閥的進料口相連，所述第一分料閥的其中一個出料口連接在分解爐的一側并與分解爐的內部相互連通，所述第一分料閥的另一個出料口與反應器的進料口相互連通，所述第二旋風筒的出料口連接在煙室的一側并與煙室的內部相互連通；所述第二旋風筒和分解爐的出風口處均設有一個脫硝系統；所述反應器的進料口中還設有一個或多個第一燃料管道，所述分解爐的內部還設有一個或多個第二燃料管道；一個或多個所述第二燃料管道均設于反應器的出風口的上方。

2.根據權利要求1所述的一種循環噴騰式NOx減排系統，其特征在于：所述反應器的出風口處形成有折彎段，所述折彎段的端部傾斜向下連接在分解爐的一側并與分解爐的內部相互連通。

3.根據權利要求1所述的一種循環噴騰式NOx減排系統，其特征在于：還包括第二分料閥，所述第二分料閥的進料口與料斗的出料口相連，所述第二分料閥的其中一個出料口與反應器的進料口相互連通并設于噴騰環的上方，所述第二分料閥的另一個出料口與第二旋風筒的出料口并聯后連接到煙室一側并與煙室的內部相互連通。

4.一種循環噴騰式NOx減排系統的工作方法，其特征在于：包括以下步驟：

(1)回轉窯中產生的煙氣經由煙室和噴騰環進入到反應器中，將燃料借助一個或多個第一燃料管道喂至反應器的進料口內并燃燒，進而利用“布杜阿爾”反應和熱解氣化反應，在反應器中形成強烈還原性氣氛，從而通過控制反應器中煙氣逗留時間來還原NO_X。

(2)第一旋風筒根據反應器內溫度變化將部分生料經第一分料閥喂至反應器的進料口內以避免反應器中形成局部高溫，進而避免或降低反應器中NO_X的形成。

(3)將三次風通入到三次風管中，進而在三次風管的作用下生成高速流動的空氣并與反應器中的熱風混合后通入到分解爐的底部并從下往上流動，借助一個或多個第二燃料管道將燃料通入分解爐中以燃燒供熱，進而將由第一旋風筒喂至分解內的生料進行充分預熱和分解，從而降低分解爐中NO_X的形成。

(4)脫硝系統將氨水溶液噴至分解爐和第二旋風筒的出風口中以再次還原NO_X，從分解爐出風口輸出的煙氣進入第二旋風筒中以分離出煙氣的粉料，分離后的煙氣再進入到第一旋風筒中進行第二次分離，分離出的粉料經由第二旋風筒的出料口回到煙室中。

(5)經三次風管出風口通入到分解爐底部的高速流動的空氣會將分解爐底部的積料充分揚起，少部分生料經三次風管管壁進入料斗，料斗中的生料直接向外排出。

(6)若在料斗的出料口上裝設第二分料閥后，當分解率不滿足要求時，料斗中的生料通過第二分料閥的其中一個出料口將其喂至反應器的進料口中并位于噴騰環的上方，進而借助反應器和分解爐再次循環分解；若分解率滿足要求時，則將料斗中的生料通過第二分料閥的另一個出料口將其喂至煙室中，進而最終進入回轉窯，且不會影響回轉窯正常生產。