[發明專利]一種無噴霜杜仲橡膠材料及加工工藝

有效

• 申請號: 202011012883.X
• 申請日: 2020-09-24
• 公開（公告）號: CN112126132B
• 公開（公告）日: 2023-04-07
• 發明（設計）人: 李亮亮;張繼川;高瑞文;岳慧;張建杰
• 申請（專利權）人: 山東貝隆控股集團有限公司
• 主分類號: C08L7/00
• 分類號: C08L7/00;C08K13/02;C08K3/22;C08K5/09;C08K3/06;C08K5/13;B29B7/00;B29B13/06;B29C35/02
• 代理公司: 濟南市易拓知識產權代理事務所(普通合伙) 37325
• 代理人: 江莉莉

本發明屬于橡膠材料技術領域，具體涉及一種無噴霜杜仲橡膠材料，還涉及上述的無噴霜杜仲橡膠材料的加工工藝。本發明所提供的一種無噴霜杜仲橡膠材料，其特征在于，所述的配方包括以下重量份數的原料：杜仲橡膠80～120、ZnO?1～4、硬脂酸0.2～1.5、鈦白粉6～15、防老劑0.1～1、硫化劑0.2～1.6、促進劑0.4～1.2。本發明的有益效果在于：（1）本發明在配方上進行了改進，采用了特定配比的原料，它們的組合更有利于解決橡膠材料噴霜的現象；（2）在加工過程中，于平板硫化之后，采用了烘箱熱處理的工藝，此步驟有效的防止了噴霜的現象，從而有利于獲得無噴霜杜仲橡膠材料。

技術領域

本發明屬于杜仲橡膠材料技術領域，具體涉及一種無噴霜杜仲橡膠材料，還涉及上述的無噴霜杜仲橡膠材料的加工工藝。

背景技術

杜仲橡膠在儲存時所受壓力較大時，受壓部位中的配合劑就會形成晶核，析出于橡膠表面，形成噴霜；如果是空氣濕度過大，杜仲橡膠中極性大的配合劑對生膠(非極性)的作用減弱，配合劑溶解度下降，從而導致噴霜；儲存時間越長，橡膠表面噴霜越明顯，由于儲存環境中空氣的溫度和濕度隨著季節的變化而不同，并且差別較大，極容易造成配合劑的溶解度發生變化，從而導致噴霜。

導致橡膠噴霜的原因大致如下：過量配合、溫度變化、欠硫、老化、受力不均、混煉不均；上述的原因都會導致噴霜現象。

關于防止杜仲橡膠的噴霜工藝的專利文獻或期刊文獻，鮮有披露。

CN108003631A一種透明無霜硅橡膠混煉膠制備方法，其特征在于步驟如下：步驟1：稱重、混煉：按重量比稱取DCBP?0.3-1.0份、烷氧基過氧化物0.3-1.0份分散均勻地加入100份硅橡膠混煉膠中混煉；步驟2：成型硫化：通過橡膠擠出機擠出成型，定型硫化溫度為500-600℃，時間為5-30s；步驟3：擠出成品：臥式烘道溫度為200-300℃，時間為1-10min，制得與模具相應的擠出成品；

步驟4二段硫化：擠出的成品放入二段烘箱，條件為溫度為180-200℃，時間為2-4H，制得最終產品。

以上的文獻所提供的是一種透明無霜硅橡膠混煉膠制備方法，雖然其解決了橡膠的噴霜問題，但是杜仲橡膠與上發現的硅橡膠是兩種完全不同的橡膠材料，兩者的結構和性能相去甚遠，適用于硅橡膠的防噴霜工藝，并不能適用于杜仲橡膠的防噴霜工藝。因此需要針對上述的杜仲橡膠在儲存過程中噴霜現象，發明一種能夠有效防止橡膠材料出現噴霜現象的工藝。

發明內容

為了解決上述的技術問題，本發明提供了一種能夠有效防止杜仲橡膠材料及工藝。

本發明從兩個方面入手，解決背景技術中所提到的橡膠噴霜問題，第一：從配方上改進；比如選擇合適的原料以及調整各種原料的用量配比；第二：從工藝上改進，本發明依次采用了塑煉、混煉、硫化、熱處理這幾個工序，來達到防止橡膠噴霜的現象。

本發明是通過下述的技術方案來實現的：

一種防噴霜配方的橡膠材料，該材料包括以下重量份數的原料：

杜仲橡膠80～105、ZnO?1～4、硬脂酸0.2～1.5、鈦白粉6～40、防老劑0.5～3、硫化劑0.2～3、促進劑0.2～3。

上述的防老劑為防老劑264；硫化劑為硫磺；促進劑為綜合促進劑E-6。

杜仲橡膠80～105、ZnO?1～4、硬脂酸0.2～1.5、鈦白粉6～40、防老劑264為0.5～3、硫磺0.2～3、促進劑E-6為0.2～3。

上述的一種防噴霜配方的橡膠材料的加工方法，依次包括以下的步驟：一段混煉、二段混煉、平板硫化、烘箱熱處理。

優選的，二段混煉時，熱混升溫至60～70℃。