[發明專利]一種利用3D打印技術制備復雜形狀粘結磁體的制備方法

在審

• 申請號: 202011012706.1
• 申請日: 2020-09-23
• 公開（公告）號: CN112103073A
• 公開（公告）日: 2020-12-18
• 發明（設計）人: 龐再升;鐘春燕;喻璽;劇智華;劉濱
• 申請（專利權）人: 贛州富爾特電子股份有限公司
• 主分類號: H01F41/02
• 分類號: H01F41/02
• 代理公司: 杭州興知捷專利代理事務所(特殊普通合伙) 33338
• 代理人: 董建軍

本發明涉及復雜形狀粘結磁體的制備技術領域，且公開了一種利用3D打印技術制備復雜形狀粘結磁體的制備方法，包括合金磁粉，利用3D打印技術制備復雜形狀粘結磁體有以下步驟：S1、將配好的合金磁粉熔煉。該利用3D打印技術制備復雜形狀粘結磁體的制備方法，具有工藝過程簡單、制備周期短、成本低且不易引進雜質等優點，可廣泛應用于復雜形狀粘結磁體的制備領域；不需要模具支持，節約成本，且制備粘結磁體穩定可靠，操作性強，可重復性高，產品尺寸精度高，可制備超薄微型永磁產品，滿足各類微特電機對永磁配件的需要；采用有機、無機潤滑劑使得磁塑熔融體在不同溫度下的流動性都好，磁體的成型溫度較低，粘結磁體的磁性能高。

技術領域

本發明涉及復雜形狀粘結磁體的制備技術領域，具體為一種利用3D打印技術制備復雜形狀粘結磁體的制備方法。

背景技術

粘結磁體是指將一定永磁性能的磁粉與一定比例的粘結劑混合，按一定的成型工藝制成的一種磁體。若在成型過程中施加取向磁場，使磁粉的易磁化方向在磁體中都沿同一方向，這就是各向異性粘結磁體，否則就是各向同性磁體。粘結磁體的成形方法是多種多樣的，包括模壓成型，注射成型，擠出成型和壓延成型等。

隨著科學技術日新月異的發展，2012年英國著名雜志《經濟學人》制作專題并指出，全球工業正在經歷第三次工業革命。而3D打印技術被作為“第三次工業革命的重要標志”，因為其是具有前沿性、先導性的新興技術。目前，市場上3D打印快速成形技術使用的方法有很多種，比較主流的方法包括光固化立體成形SLA、分層實體制造LOM、選擇性激光燒結SLS、熔積成形FDM、激光選區熔融SLM等。

隨著近年來3D打印技術的發展使得粘結磁體的組織均勻，得到質量優質的工件，激光選區熔融金屬粉的快速成形技術，能直接成形出完整的金屬零件，便于制造復雜形狀的粘結磁體。

發明內容

本發明的目的在于提供一種利用3D打印技術制備復雜形狀粘結磁體的制備方法，以解決上述背景技術中提出的問題。

為實現上述目的，本發明提供如下技術方案：一種利用3D打印技術制備復雜形狀粘結磁體的制備方法，包括合金磁粉，所述利用3D打印技術制備復雜形狀粘結磁體有以下步驟：

S1、將配好的合金磁粉熔煉，每份合金磁粉包括以下物質：釹鐵硼磁粉30-40份，鍶鐵氧體磁粉30-40份，納米晶磁粉30-40份，鈷5-7份，鈦3-5份，鎳7-9份，鋅5-6份，鐵50-60份；

將熔煉后的合金磁塊破碎后，放入氣流磨中研磨，采用冷卻水對研磨中的合金磁粉進行快速冷卻處理，冷卻后干燥處理，得到干燥合金磁粉；

S2、將合金磁粉進行甩片加工，形成鑄片；將鑄片進行氫碎制粉，得到粒度為0.3mm以下的粉末顆粒，將氫碎好的合金磁粉放入氣流磨中再次研磨，冷卻后干燥處理，得到干燥粉末，將粉末震動過篩，采用冷卻水對研磨中的粉末進行快速冷卻處理，得到所需顆粒大小的合金磁粉；

S3、將每份經過S2制得的合金磁粉倒入密煉機內部添加粘接劑和助劑，通過雙螺桿擠出機熔融混煉，制成磁塑熔融體，所述助劑包括潤滑劑和增塑劑，其中潤滑劑10-20份，增塑劑10-15份；

S4、使用擠壓機將磁塑熔融體擠壓成直徑為0.2-1.5mm的磁性絲材；

S5、根據所需結構形狀利用proe繪圖軟件繪制所需空間結構的立體模型，然后導入magics分層軟件中進行分層，根據打印的熱作模具鋼材料確定3D打印的加工參數，生成運行軌跡代碼；

S6、將同軸送粉3D打印機的噴嘴加熱后，將擠出的磁性絲材插入送料裝置，控制送料速度和噴嘴溫度，使絲材熔融并能穩定地擠出細絲；