[發明專利]一種晶界擴散專用磁鋼的制備方法

在審

• 申請號: 202011012682.X
• 申請日: 2020-09-23
• 公開（公告）號: CN112111686A
• 公開（公告）日: 2020-12-22
• 發明（設計）人: 喻璽;龐再升;戚植奇;鐘春燕;廖秉文;袁維仁
• 申請（專利權）人: 贛州富爾特電子股份有限公司
• 主分類號: C22C33/02
• 分類號: C22C33/02;C22C38/06;C22C38/10;C22C38/16;B22F1/00;B22F3/04;B22F3/10;B22F3/24;B22F9/02;B22F9/04
• 代理公司: 杭州興知捷專利代理事務所(特殊普通合伙) 33338
• 代理人: 董建軍

1.一種晶界擴散專用磁鋼的制備方法，其特征在于，包括以下步驟：

S1，原料制備：

.取用材料：純鐵、金屬釹，精硼，銅，鋁，鋅，鋱，鈷；

.對原料進行除銹拋光、粉碎；

.稱重，取用材料比重20.5～21 .5％Nd、4.5～6.5％Pr、0 .92～1％B、0.1～0 .2％Cu、1 .3～1 .9％A1、1 ～1 .9％Zn、2.1～2.6％Tb、1 .5～2.5％Co，其余為Fe和不可避免的金屬雜質；

S2，鑄錠熔煉：

將20.5～21 .5％Nd、4.5～6.5％Pr、0 .92～1％B、0.1～0 .2％Cu、1 .3～1 .9％A1、1～1 .9％Zn、2.1～2.6％Tb、1 .5～2.5％Co，其余為Fe和不可避免的金屬雜質，裝入真空感應爐中，加熱溫度在1700℃-1850℃，在制備陳成金屬合金液后，靜置2-3min，然后開始澆筑，出爐冷卻25min；

S3，制粉：

將合金鑄片放入氫碎爐中進行氫破碎，在合金鑄片氫破碎完成后將得到的粗粉放入攪拌罐中進行攪拌，在粗粉攪拌均勻后再利用氣流磨制得粒徑更小的細粉料；

S4，成型：

.成型：將得到的粉料裝入模具中，利用壓機將粉料壓制成型；

.等靜壓：將壓制成型的配件放入等靜壓機進行二次壓制；

S5，燒結：

將坯件放置在燒結爐中，在真空條件下，將燒結爐的溫度升至1200℃，燒結4-6h，隨后進時效處理，待冷卻冷卻后即得到半成品磁鋼；

S6，表面處理：

對半成品磁鋼進行機械加工，最后在表面進行電鍍，最后再進行充磁，得到成品磁鋼。

2.根據權利要求1所述的-一種晶界擴散專用磁鋼的制備方法，其特征在于：所述S2中出爐溫度在60℃-80℃。

3.根據權利要求1所述的-一種晶界擴散專用磁鋼的制備方法，其特征在于：所述S3在使用氣流磨時需要充入一定量的氧氣，使得磁粉鈍化表面。

4.根據權利要求1所述的一種晶界擴散專用磁鋼的制備方法，其特征在于：所述S3中細粉料的粒徑為1.0-2.0μm的細粉料。

5.根據權利要求1所述的一種晶界擴散專用磁鋼的制備方法，其特征在于：所述S4中在壓制成型時，保證壓機內部密封，同時充入氮氣。

6.根據權利要求1所述的一種晶界擴散專用磁鋼的制備方法，其特征在于：所述S4等靜壓機所用靜壓介質為水。

7.根據權利要求1所述的一種晶界擴散專用磁鋼的制備方法，其特征在于：所述S5時效處理為兩級時效處理，一級時效處理為在800℃保溫1.5-3h，二級時效處理在400保溫1.5-3h。

8.根據權利要求1所述的一種晶界擴散專用磁鋼的制備方法，其特征在于：所述S6中電鍍層為三層處理，最外層為鋅合金層、中層為中性鎳層、最內層為鍍無氰堿銅層。