[發(fā)明專利]一種電廠尾氣CO2

在審

• 申請?zhí)枺?/td>: 202011011653.1
• 申請日: 2020-09-23
• 公開（公告）號: CN112221278A
• 公開（公告）日: 2021-01-15
• 發(fā)明（設(shè)計）人: 張勁松;田沖;楊振明;高勇;徐奕辰
• 申請（專利權(quán)）人: 中國科學(xué)院金屬研究所
• 主分類號: B01D46/54
• 分類號: B01D46/54;B01D46/00;B01D46/10
• 代理公司: 沈陽優(yōu)普達(dá)知識產(chǎn)權(quán)代理事務(wù)所(特殊普通合伙) 21234
• 代理人: 張志偉

1.一種電廠尾氣CO₂捕集前煙氣預(yù)凈化系統(tǒng)，其特征在于，包括泡沫碳化硅壁流式過濾器、碳化硅微濾膜過濾器及脈沖反吹罐、控制裝置；其中，泡沫碳化硅壁流式過濾器位于火電廠脫硫塔的出口處，泡沫碳化硅壁流式過濾器的上部設(shè)置氣體進(jìn)口，泡沫碳化硅壁流式過濾器的下部設(shè)置泡沫碳化硅壁流式過濾器出口，氣體進(jìn)口通過管路連接火電廠脫硫塔的煙氣出口，泡沫碳化硅壁流式過濾器出口與氣體出口之間通過管路并聯(lián)A、B兩套碳化硅微濾膜過濾器；脈沖反吹罐通過并聯(lián)的兩個管路分別連至A、B兩套碳化硅微濾膜過濾器，其中一個管路上設(shè)置閥門，另一個管路上設(shè)置閥門；控制裝置分別通過線路連接脈沖反吹罐、泡沫碳化硅壁流式過濾器、碳化硅微濾膜過濾器，用于監(jiān)測凈化系統(tǒng)中壓力、流量并控制過濾器的工作。

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的電廠尾氣CO₂捕集前煙氣預(yù)凈化系統(tǒng)，其特征在于，泡沫碳化硅壁流式過濾器為中空結(jié)構(gòu)，泡沫碳化硅壁流式過濾器內(nèi)豎向設(shè)置泡沫碳化硅濾板，泡沫碳化硅濾板為兩個以上平行排布。

3.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的電廠尾氣CO₂捕集前煙氣預(yù)凈化系統(tǒng)，其特征在于，泡沫碳化硅為三梯度孔徑結(jié)構(gòu)，三層梯度平均孔徑分別為2～2.5mm、0.2～0.5mm、0.1～0.05mm，三層厚度分別為5～10mm、3～5mm、1～1.5mm。

4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的電廠尾氣CO₂捕集前煙氣預(yù)凈化系統(tǒng)，其特征在于，A、B兩套碳化硅微濾膜過濾器的結(jié)構(gòu)相同，均為中空結(jié)構(gòu)，碳化硅微濾膜過濾器內(nèi)豎向設(shè)置碳化硅微濾膜管，碳化硅微濾膜管為兩個以上平行排布，碳化硅微濾膜管的頂部開口；碳化硅微濾膜過濾器的下部為錐臺形、中部為柱形、上部為球冠形，其中：錐臺形部分的側(cè)面分別與兩個管路相連通，一個管路上設(shè)置閥門，另一個管路上設(shè)置閥門，該管路與泡沫碳化硅壁流式過濾器出口相連通；柱形部分的側(cè)面上下設(shè)置壓力傳感器、壓力傳感器，壓力傳感器的一端伸至碳化硅微濾膜過濾器內(nèi)碳化硅微濾膜管的頂部開口上方，壓力傳感器的一端伸至碳化硅微濾膜過濾器內(nèi)碳化硅微濾膜管的下方；球冠形部分的頂部通過管路與氣體出口相連通，球冠形部分的中部通過管路與脈沖反吹罐相連通。

5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的電廠尾氣CO₂捕集前煙氣預(yù)凈化系統(tǒng)，其特征在于，碳化硅微濾膜過濾器內(nèi)置碳化硅微濾膜管，碳化硅微濾膜管尺寸為：外徑Φ60～100mm、內(nèi)徑Φ40～80mm、長度500～1500mm，碳化硅微濾膜管的過濾精度0.05～0.3微米，過濾效率為99％。

6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的電廠尾氣CO₂捕集前煙氣預(yù)凈化系統(tǒng)，其特征在于，火電廠脫硫塔出來的煙氣由泡沫碳化硅壁流式過濾器的氣體進(jìn)口進(jìn)入，泡沫碳化硅濾板用于凈化脫硫后煙氣中的粘性顆粒物硫酸鹽或銨鹽；而脫除粘性脫硫產(chǎn)物的煙氣經(jīng)泡沫碳化硅壁流式過濾器出口進(jìn)入碳化硅微濾膜過濾器，碳化硅微濾膜管用于凈化煙氣中的非粘性微納米級顆粒物，A、B兩套碳化硅微濾膜過濾器用于脈沖反吹時輪換工作，保證凈化系統(tǒng)的連續(xù)運行；脈沖反吹罐用于凈化再生碳化硅微濾膜，脈沖反吹罐中壓力為1～5MPa，當(dāng)脈沖反吹時，高壓氣流快速進(jìn)入碳化硅微濾膜管內(nèi)部，從側(cè)壁吹出，使得外壁上附著的顆粒物脫落，碳化硅微濾膜管壓降回到合理水平；控制裝置用于檢測系統(tǒng)壓降，控制閥門和脈沖反吹罐。