[發(fā)明專(zhuān)利]一種混料系統(tǒng)及混料方法

在審

• 申請(qǐng)?zhí)枺?/td>: 202011011538.4
• 申請(qǐng)日: 2020-09-23
• 公開(kāi)（公告）號(hào): CN112354385A
• 公開(kāi)（公告）日: 2021-02-12
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 石劍;崔廣東
• 申請(qǐng)（專(zhuān)利權(quán)）人: 蘇州金匯科技材料有限公司
• 主分類(lèi)號(hào): B01F3/20
• 分類(lèi)號(hào): B01F3/20;B01F13/10;B01F15/00;B01F15/02
• 代理公司: 蘇州睿昊知識(shí)產(chǎn)權(quán)代理事務(wù)所(普通合伙) 32277
• 代理人: 馬小慧

本發(fā)明公開(kāi)了一種混料系統(tǒng)及混料方法，混料系統(tǒng)包括依次設(shè)置的初始攪拌機(jī)、電子流量稱(chēng)、分料站和至少一個(gè)終端攪拌機(jī)，每個(gè)終端攪拌機(jī)的進(jìn)料端均連接有料斗，終端攪拌機(jī)的輸出端均連接有緩沖桶，初始攪拌機(jī)的出料端和電子流量稱(chēng)的進(jìn)料口相連接，電子流量稱(chēng)的出料口和分料站相連接，分料站包括多個(gè)出料管，出料管和終端攪拌機(jī)一一對(duì)應(yīng)，每個(gè)出料管均通過(guò)送料管和相應(yīng)的終端攪拌機(jī)的料斗相連接，料斗均通過(guò)送風(fēng)真空管和風(fēng)機(jī)組相連接，初始攪拌機(jī)、終端攪拌機(jī)和風(fēng)機(jī)組均與控制臺(tái)電連接，送風(fēng)真空管上設(shè)置有截風(fēng)閥，截風(fēng)閥也和控制臺(tái)電連接。本發(fā)明還公開(kāi)了一種混料方法，本發(fā)明夠有效增強(qiáng)混料均勻性，節(jié)約了人力，提高了混料效率。

技術(shù)領(lǐng)域

本發(fā)明涉及光纜加工技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及一種混料系統(tǒng)及混料方法。

背景技術(shù)

光纜一般由纜芯和包覆纜芯的光纜護(hù)套組成，光纜護(hù)套是對(duì)纜芯起到保護(hù)作用的部件，光纜護(hù)套的性能直接影響光纜的使用壽命，為保證光纜護(hù)套具有良好機(jī)械性能，在護(hù)套加工時(shí)，需要對(duì)護(hù)套料各組分進(jìn)行均勻混合。但是現(xiàn)有的混料系統(tǒng)易發(fā)生混料不均勻的問(wèn)題，且在攪拌混合的過(guò)程中需耗費(fèi)大量人力，混料效率較低，無(wú)法滿(mǎn)足生產(chǎn)需求。

發(fā)明內(nèi)容

本發(fā)明要解決的技術(shù)問(wèn)題是提供一種混料系統(tǒng)及混料方法，能夠有效增強(qiáng)混料均勻性，利于節(jié)約人力和提高混料效率。

為了解決上述技術(shù)問(wèn)題，本發(fā)明提供的技術(shù)方案如下：

一種混料系統(tǒng)，包括依次設(shè)置的初始攪拌機(jī)、電子流量稱(chēng)、分料站和至少一個(gè)終端攪拌機(jī)，每個(gè)所述終端攪拌機(jī)的進(jìn)料端均連接有料斗，所述終端攪拌機(jī)的輸出端均連接有緩沖桶，所述初始攪拌機(jī)的出料端和電子流量稱(chēng)的進(jìn)料口相連接，所述電子流量稱(chēng)的出料口和分料站相連接，所述分料站包括多個(gè)出料管，所述出料管和終端攪拌機(jī)一一對(duì)應(yīng)，每個(gè)所述出料管均通過(guò)送料管和相應(yīng)的終端攪拌機(jī)的料斗相連接，所述料斗均通過(guò)送風(fēng)真空管和風(fēng)機(jī)組相連接，所述初始攪拌機(jī)、終端攪拌機(jī)和風(fēng)機(jī)組均與控制臺(tái)電連接，送風(fēng)真空管上設(shè)置有截風(fēng)閥，所述截風(fēng)閥也和所述控制臺(tái)電連接。

在其中一個(gè)實(shí)施方式中，所述初始攪拌機(jī)的容量大于終端攪拌機(jī)的容量。

在其中一個(gè)實(shí)施方式中，所述電子流量稱(chēng)的出料口通過(guò)吸料裝置和所述分料站相連接，所述吸料裝置用于將所述電子流量稱(chēng)的出料口輸出的物料吹送至所述分料站。

在其中一個(gè)實(shí)施方式中，所述風(fēng)機(jī)組通過(guò)過(guò)濾器和所述送風(fēng)真空管相連接。

在其中一個(gè)實(shí)施方式中，所述過(guò)濾器采用脈動(dòng)旋風(fēng)過(guò)濾器。

在其中一個(gè)實(shí)施方式中，所述料斗采用電眼料斗。

在其中一個(gè)實(shí)施方式中，所述初始攪拌機(jī)采用立式攪拌機(jī)。

一種混料方法，包括以下步驟：

1)將原料放入初始攪拌機(jī)中，啟動(dòng)初始攪拌機(jī)對(duì)原料進(jìn)行攪拌形成預(yù)混料；

2)經(jīng)初始攪拌機(jī)的出料端將預(yù)混料輸出至電子流量稱(chēng)的進(jìn)料口，由電子流量稱(chēng)稱(chēng)取設(shè)定重量的預(yù)混料，設(shè)定重量的預(yù)混料由電子流量稱(chēng)的出料口輸出至分料站；

3)分料站將輸入的預(yù)混料分離并使得分離后的預(yù)混料分別經(jīng)由不同的出料管輸出，在料斗處負(fù)壓的作用下，經(jīng)出料管輸出的預(yù)混料經(jīng)送料管進(jìn)入相應(yīng)的終端攪拌機(jī)的料斗處并由料斗進(jìn)入終端攪拌機(jī)；所述料斗處的負(fù)壓由風(fēng)機(jī)組通過(guò)送風(fēng)真空管抽吸形成；

4)在終端攪拌機(jī)中加入輔助劑，并啟動(dòng)終端攪拌機(jī)對(duì)終端攪拌機(jī)內(nèi)部的輔助劑和預(yù)混料進(jìn)行攪拌混合形成基料；

5)從終端攪拌機(jī)的輸出端將基料輸出至緩沖桶。

上述步驟1)-步驟5)中，初始攪拌機(jī)、終端攪拌機(jī)和風(fēng)機(jī)組的啟動(dòng)和停止均由控制臺(tái)控制。