[發(fā)明專利]一種EVA熱熔膠制備方法在審
| 申請(qǐng)?zhí)枺?/td> | 202011011185.8 | 申請(qǐng)日: | 2020-09-23 |
| 公開(公告)號(hào): | CN112172073A | 公開(公告)日: | 2021-01-05 |
| 發(fā)明(設(shè)計(jì))人: | 黃戰(zhàn);安聰聰 | 申請(qǐng)(專利權(quán))人: | 廣州鑫澤化工科技有限公司 |
| 主分類號(hào): | B29C48/06 | 分類號(hào): | B29C48/06;B29C48/885;B29C48/00 |
| 代理公司: | 暫無信息 | 代理人: | 暫無信息 |
| 地址: | 510700 廣東省廣*** | 國省代碼: | 廣東;44 |
| 權(quán)利要求書: | 查看更多 | 說明書: | 查看更多 |
| 摘要: | |||
| 搜索關(guān)鍵詞: | 一種 eva 熱熔膠 制備 方法 | ||
1.一種EVA熱熔膠制備方法,其特征在于:其使用了一種熱熔膠擠出設(shè)備,該設(shè)備包括可調(diào)節(jié)擠出頭直徑的可調(diào)擠出頭(2)以及對(duì)膠棒進(jìn)行裁剪的裁斷裝置(3);
所述可調(diào)節(jié)擠出頭包括固定框(21)、彈性連接條(22)、弧形調(diào)節(jié)板(23)、擠壓板(24)以及驅(qū)動(dòng)裝置(4),所述固定框(21)設(shè)于擠出機(jī)(1)上,所述固定框(21)上設(shè)置有與擠出機(jī)(1)進(jìn)行安裝的安裝件(5),所述擠壓板(24)設(shè)于固定框(21)內(nèi)腔中且分別與固定框(21)側(cè)壁平行設(shè)置,所述驅(qū)動(dòng)裝置(4)設(shè)于擠壓板(24)與固定框(21)內(nèi)側(cè)壁之間以驅(qū)使擠壓板(24)向固定框(21)內(nèi)側(cè)壁靠近或者遠(yuǎn)離,所述弧形調(diào)節(jié)板(23)兩端插入滑移至相鄰的擠壓板(24)端部,所述彈性連接條(22)一端與弧形調(diào)節(jié)板(23)連接,所述彈性連接條(22)另一端與固定框(21)內(nèi)側(cè)壁拐角處連接;
所述裁斷裝置(3)包括上固定塊(31)、下固定塊(32)、上螺紋桿(33)、下螺紋桿(34)、螺紋套(35)、弧形限位槽(36)、裁切氣缸(37)以及裁切刀(38),所述下固定塊(32)固定安裝于擠出機(jī)(1)上,所述上固定塊(31)上安裝于下固定塊(32)遠(yuǎn)離擠出機(jī)(1)的一側(cè),所述下螺紋桿(34)固定安裝于下固定塊(32)靠近上固定塊(31)的一側(cè),所述上螺紋桿(33)固定安裝于上固定塊(31)靠近下固定塊(32)的一側(cè),所述螺紋套(35)兩端分別與上螺紋桿(33)與下螺紋桿(34)螺紋連接,所述弧形限位槽(36)分別開設(shè)于上固定塊(31)與下固定塊(32)的一側(cè),所述裁切氣缸(37)設(shè)于安裝架上且向擠出機(jī)(1)的一側(cè)延伸,所述裁切刀(38)設(shè)于裁切氣缸(37)伸出端以對(duì)膠棒進(jìn)行裁切;
所述驅(qū)動(dòng)裝置(4)包括驅(qū)動(dòng)氣囊(41)、連接筒(42)、套設(shè)筒(43)、連接拉簧(44),所述連接筒(42)設(shè)于固定框(21)內(nèi)側(cè)壁上且向擠壓板(24)的方向延伸,所述套設(shè)筒(43)固定安裝于擠壓板(24)上且套設(shè)滑移于連接筒(42)上,所述驅(qū)動(dòng)氣囊(41)設(shè)于連接筒(42)與套設(shè)筒(43)內(nèi)腔中,且所述驅(qū)動(dòng)氣囊(41)一端與連接筒(42)筒底抵觸,所述驅(qū)動(dòng)氣囊(41)另一端與套設(shè)筒(43)筒底抵觸,所述連接拉簧(44)設(shè)于擠壓板(24)與固定框(21)內(nèi)側(cè)壁之間,且所述連接拉簧(44)一端與固定框(21)內(nèi)側(cè)壁連接,所述連接拉簧(44)另一端與壓板靠近固定框(21)內(nèi)側(cè)壁的一側(cè)連接;
利用上述的熱熔膠擠出設(shè)備對(duì)EVA熱熔膠制備方法包括以下步驟:
S1:調(diào)試設(shè)備,通過向驅(qū)動(dòng)氣囊(41)中注氣或者從驅(qū)動(dòng)氣囊(41)中抽氣,驅(qū)使驅(qū)動(dòng)氣囊(41)膨脹或者收縮,當(dāng)驅(qū)動(dòng)氣囊(41)膨脹或者收縮之后,即可控制擠壓板(24)之間的間距,從而可更具膠棒的粗度調(diào)節(jié)擠壓板(24)之間的間距;
S2:擠壓出料,當(dāng)經(jīng)過步驟S1將擠壓板(24)之間的間距調(diào)節(jié)完成之后,使擠出機(jī)(1)中的EVA熱熔膠從擠壓板(24)之間形成的空隙中擠出,從而制的特定粗細(xì)的膠棒;
S3:裁切成段,將經(jīng)過步驟S2制得的膠棒進(jìn)行裁切,將膠棒裁切成需要的段狀結(jié)構(gòu);
S4:收集包裝,將經(jīng)過裁切之后的膠棒進(jìn)行統(tǒng)一包裝即可。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種EVA熱熔膠制備方法,其特征在于:所述安裝件(5)包括安裝口(51)、鎖緊螺栓(52)、鎖緊口(53)、燕尾塊(54)以及燕尾槽(55),所述安裝口(51)設(shè)于擠出機(jī)(1)上且供固定框(21)插入安裝,所述燕尾塊(54)一體設(shè)于固定框(21)側(cè)壁上,所述燕尾槽(55)開設(shè)于安裝口(51)側(cè)壁上且供燕尾塊(54)插入限位,所述鎖緊螺栓(52)螺紋安裝于安裝口(51)側(cè)壁上且向固定塊的方向延伸,所述鎖緊口(53)開設(shè)于固定框(21)外側(cè)壁上且供鎖緊螺栓(52)插入卡接。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種EVA熱熔膠制備方法,其特征在于:所述擠壓板(24)側(cè)邊上一體設(shè)置有引導(dǎo)板(241)。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種EVA熱熔膠制備方法,其特征在于:所述驅(qū)動(dòng)氣囊(41)的送氣管連接于同一導(dǎo)氣管上。
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