[發(fā)明專利]三維層狀氧化錫量子點(diǎn)/石墨烯骨架復(fù)合材料及制備

在審

• 申請(qǐng)?zhí)枺?/td>: 202011010851.6
• 申請(qǐng)日: 2020-09-23
• 公開（公告）號(hào): CN112164777A
• 公開（公告）日: 2021-01-01
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 韓生;孔玥;高麗;馬健;常賓;黃燕山;李原婷;薛原;藺華林
• 申請(qǐng)（專利權(quán)）人: 上海應(yīng)用技術(shù)大學(xué)
• 主分類號(hào): H01M4/36
• 分類號(hào): H01M4/36;H01M4/38;H01M4/48;H01M4/583;H01M10/0525;C01B32/182
• 代理公司: 上海科盛知識(shí)產(chǎn)權(quán)代理有限公司 31225
• 代理人: 李新新

1.一種三維層狀氧化錫量子點(diǎn)/石墨烯骨架復(fù)合材料的制備方法，其特征在于，所述制備方法具體包括以下步驟：

(a)取SnCl₂·2H₂O和硫脲溶解于水中進(jìn)行混合，得到黃色透明的三維層狀氧化錫量子點(diǎn)膠體溶液；

(b)取步驟(a)得到的量子點(diǎn)膠體溶液與石墨烯水溶液進(jìn)行混合，后進(jìn)行水熱反應(yīng)，得到三維層狀氧化錫量子點(diǎn)/石墨烯骨架復(fù)合材料前驅(qū)體；

(c)將步驟(b)得到的復(fù)合材料前驅(qū)體進(jìn)行后處理，得到所述的三維層狀氧化錫量子點(diǎn)/石墨烯骨架復(fù)合材料。

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種三維層狀氧化錫量子點(diǎn)/石墨烯骨架復(fù)合材料的制備方法，其特征在于，步驟(a)中，混合的溫度為室溫，混合的同時(shí)采用磁力攪拌，攪拌的時(shí)間為22～26h。

3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種三維層狀氧化錫量子點(diǎn)/石墨烯骨架復(fù)合材料的制備方法，其特征在于，步驟(b)中，混合的同時(shí)采用磁力攪拌，攪拌的時(shí)間為22～26h。

4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種三維層狀氧化錫量子點(diǎn)/石墨烯骨架復(fù)合材料的制備方法，其特征在于，步驟(b)中，水熱的溫度為160～200℃，水熱的時(shí)間為18～22h。

5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種三維層狀氧化錫量子點(diǎn)/石墨烯骨架復(fù)合材料的制備方法，其特征在于，步驟(c)中，后處理的過程具體為：將復(fù)合材料前驅(qū)體依次進(jìn)行水洗、凍干和煅燒。

6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的一種三維層狀氧化錫量子點(diǎn)/石墨烯骨架復(fù)合材料的制備方法，其特征在于，凍干的溫度為-75～-70℃，凍干的時(shí)間為50～60h，煅燒的氣氛為氮?dú)鈿夥眨褵臏囟葹?80～320℃，煅燒的時(shí)間為1.8～2.2h。

7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種三維層狀氧化錫量子點(diǎn)/石墨烯骨架復(fù)合材料的制備方法，其特征在于，SnCl₂·2H₂O、硫脲、石墨烯的質(zhì)量比為3:1:(1～5)。

8.根據(jù)權(quán)利要求7所述的一種三維層狀氧化錫量子點(diǎn)/石墨烯骨架復(fù)合材料的制備方法，其特征在于，SnCl₂·2H₂O、硫脲、石墨烯的質(zhì)量比為3:1:2。

9.一種如權(quán)利要求1-8任一項(xiàng)所述的制備方法制得的三維層狀氧化錫量子點(diǎn)/石墨烯骨架復(fù)合材料，其特征在于，所述復(fù)合材料的厚度為3～6μm，所述氧化錫量子點(diǎn)的粒徑尺寸為3～5nm。

10.一種如權(quán)利要求9所述的三維層狀氧化錫量子點(diǎn)/石墨烯骨架復(fù)合材料的應(yīng)用，其特征在于，取復(fù)合材料直接壓片制成負(fù)極，并與鋰片組裝成鋰離子電池。