[發(fā)明專利]一種發(fā)聲裝置的復(fù)合振膜以及發(fā)聲裝置

在審

• 申請?zhí)枺?/td>: 202011010814.5
• 申請日: 2020-09-23
• 公開（公告）號: CN111923528A
• 公開（公告）日: 2020-11-13
• 發(fā)明（設(shè)計）人: 閆付臻;周厚強(qiáng);李春
• 申請（專利權(quán)）人: 歌爾股份有限公司
• 主分類號: B32B25/14
• 分類號: B32B25/14;B32B25/08;B32B27/36;H04R7/02;H04R31/00
• 代理公司: 深圳市世紀(jì)恒程知識產(chǎn)權(quán)代理事務(wù)所 44287
• 代理人: 關(guān)向蘭

1.一種發(fā)聲裝置的復(fù)合振膜，其特征在于，包括至少一層熱塑性彈性體層和至少一層橡膠層，所述橡膠層采用乙烯-醋酸乙烯酯橡膠制成；所述橡膠層的厚度為10-120μm。

2.如權(quán)利要求1所述的發(fā)聲裝置的復(fù)合振膜，其特征在于，所述橡膠層的厚度為15-90μm。

3.如權(quán)利要求1所述的發(fā)聲裝置的復(fù)合振膜，其特征在于，所述乙烯-醋酸乙烯酯橡膠采用乙烯和醋酸乙烯酯經(jīng)共聚而成，所述醋酸乙烯酯的含量為所述乙烯-醋酸乙烯酯橡膠總量的40％-80％。

4.如權(quán)利要求1所述的發(fā)聲裝置的復(fù)合振膜，其特征在于，所述乙烯-醋酸乙烯酯橡膠中混合有無機(jī)填料補(bǔ)強(qiáng)劑，所述無機(jī)填料補(bǔ)強(qiáng)劑采用炭黑、白炭黑、納米鈦白粉、滑石粉、沉淀碳酸鈣、硫酸鋇中的至少一種；所述無機(jī)填料補(bǔ)強(qiáng)劑的含量為所述乙烯-醋酸乙烯酯橡膠總量的20％-80％。

5.如權(quán)利要求1所述的發(fā)聲裝置的復(fù)合振膜，其特征在于，所述橡膠層的硬度為30-75A；所述橡膠層在室溫下?lián)p耗因子大于0.05。

6.如權(quán)利要求1所述的發(fā)聲裝置的復(fù)合振膜，其特征在于，所述熱塑性彈性體層的厚度為10-90μm。

7.如權(quán)利要求6所述的發(fā)聲裝置的復(fù)合振膜，其特征在于，所述熱塑性彈性體的厚度為11-70μm。

8.如權(quán)利要求1所述的發(fā)聲裝置的復(fù)合振膜，其特征在于，所述復(fù)合振膜包括兩層熱塑性彈性體層和一層橡膠層，兩層所述熱塑性彈性體層分別設(shè)于所述橡膠層的兩表面。

9.如權(quán)利要求1所述的發(fā)聲裝置的復(fù)合振膜，其特征在于，所述熱塑性彈性體層的材料選自苯乙烯類彈性體、烯烴類彈性體、雙烯類彈性體、氯乙烯類彈性體、氨酯類彈性體(TPU)、酯類彈性體(TPEE)、酰胺類彈性體(TPAE)、有機(jī)氟類彈性體、有機(jī)硅類彈性體和乙烯類彈性體中的任意一種。

10.如權(quán)利要求1-9任一項所述的發(fā)聲裝置的復(fù)合振膜的制備方法，其特征在于，包括如下步驟：

提供橡膠層，其中，所述橡膠層的制備為：通過成膜工藝制成膜體，將所述膜體進(jìn)行低溫干燥形成未交聯(lián)的橡膠層或半交聯(lián)的橡膠層；

將所述橡膠層與熱塑性彈性體層貼合，形成復(fù)合膜；

對所述復(fù)合膜進(jìn)行成型處理形成振膜。

11.一種發(fā)聲裝置，其特征在于，包括權(quán)利要求1-9中任一項所述的復(fù)合振膜。