[發(fā)明專利]一種靜電阻燃除塵網的制備方法在審
| 申請?zhí)枺?/td> | 202011010363.5 | 申請日: | 2020-09-23 |
| 公開(公告)號: | CN112267158A | 公開(公告)日: | 2021-01-26 |
| 發(fā)明(設計)人: | 陳曉保 | 申請(專利權)人: | 巢湖市強力漁業(yè)有限責任公司 |
| 主分類號: | D01F6/46 | 分類號: | D01F6/46;D01F1/10;D01F1/09;D01F1/07;D06M15/507;D04C1/02;D06M101/20 |
| 代理公司: | 北京盛凡智榮知識產權代理有限公司 11616 | 代理人: | 鄧凌云 |
| 地址: | 238000 安*** | 國省代碼: | 安徽;34 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關鍵詞: | 一種 靜電 阻燃 除塵 制備 方法 | ||
1.一種靜電阻燃除塵網的制備方法,其特征在于,包括以下步驟:
(1)炭黑改性:將炭黑粉化投入煅燒爐中恒溫煅燒2-3h,降至常溫后充滿氮氣升溫至213-219℃,通入鎳粉滲透反應110-120min,并使用磁化器每20min磁化處理5min,冷卻后篩選,得改性炭黑;
(2)合金加工:先將銅置于熔化爐中熔化,再加入鋁、鋅煉制2-3h,然后加入石墨粉混合煉制,冷卻后粉化,制得混合合金粉;
(3)除雜活化:將混合合金粉、磁石粉、炭化竹纖維、珍珠巖粉、陶瓷粉置于攪拌桶中振蕩混合30-40min,得混合粉;將混合粉置于反應釜中通入臭氧加載410-430V電壓電離處理97-112min,排出氣體后倒入混合粉總質量3-4倍的表面處理劑溶液恒溫煮制1-2h,烘干后得活化混合粉;
(4)混合:取低密度聚乙烯、聚酰胺樹脂、聚丙烯樹脂、酚醛樹脂熔化混合,向其中加入催化劑攪拌后保溫反應2-3h,然后加入改性炭黑和活化混合粉超聲波振蕩38-42min,再密封保溫處理4-6h,得聚乙烯混合料;
(5)制網:將聚乙烯混合料加熱熔化,通過擠出機拉絲,并在出絲的同時浸入滌綸短纖維中進行表面處理,編織成網,制得靜電阻燃除塵網。
2.如權利要求1所述的靜電阻燃除塵網的制備方法,其特征在于,所述的靜電阻燃除塵網,其各配制成分質量計份為:低密度聚乙烯43-48份、聚酰胺樹脂6-8份、聚丙烯樹脂2-4份、酚醛樹脂4-7份、改性炭黑2-3份、混合合金粉3.2-4.1份、磁石粉1.3-1.8份、滌綸短纖維3-5份、炭化竹纖維6-9份、珍珠巖粉1.1-1.6份、陶瓷粉2-3份、催化劑1-2份。
3.如權利要求1所述的靜電阻燃除塵網的制備方法,其特征在于,步驟(1)所述的恒溫煅燒,其溫度為317-325℃。
4.如權利要求1所述的靜電阻燃除塵網的制備方法,其特征在于,步驟(1)所述的鎳粉,其與炭黑的質量配比為17-20:1;所述的磁化處理,其頻率為1.3-1.7Mhz。
5.如權利要求1所述的靜電阻燃除塵網的制備方法,其特征在于,步驟(2)所述的混合合金粉,其中銅:鋁:鋅質量配比為13-17:4-5:1,其中石墨粉質量為銅、鋁、鋅總質量的0.7%-1.1%。
6.如權利要求1所述的靜電阻燃除塵網的制備方法,其特征在于,步驟(3)所述的臭氧,其通入量為反應釜容量的19%-22%。
7.如權利要求1所述的靜電阻燃除塵網的制備方法,其特征在于,步驟(3)所述的表面處理劑溶液,其配制方法為:按質量計份稱取玉竹參11-14份、馬蘭花7-9份、云杉球果1-3份、金發(fā)蘚5-8份、萱草2-5份,粉碎后加入總質量4-6倍的水沸煮2-3h,然后分別加入水質量1.2%-1.5%的纖維素酶和果膠酶恒溫酶解3-4h,經離心過濾、濃縮烘干后得表面處理劑;將表面處理劑溶入其質量6-8倍的去離子水中攪拌混合,得表面處理劑溶液。
8.如權利要求1所述的靜電阻燃除塵網的制備方法,其特征在于,步驟(4)所述的催化劑,其為二氯化二茂釩。
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