[發明專利]煅燒云母帶的制作方法以及煅燒云母帶有效
| 申請號: | 202011009935.8 | 申請日: | 2020-09-23 |
| 公開(公告)號: | CN112289528B | 公開(公告)日: | 2023-05-05 |
| 發明(設計)人: | 潘渡江;李新輝;李俊;方丁雄 | 申請(專利權)人: | 湖北平安電工實業有限公司 |
| 主分類號: | H01B19/00 | 分類號: | H01B19/00;H01B17/60;H01B3/04;H01B3/08;C01B33/42 |
| 代理公司: | 廣州市越秀區哲力專利商標事務所(普通合伙) 44288 | 代理人: | 孫振國 |
| 地址: | 430415 湖北省武漢市*** | 國省代碼: | 湖北;42 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關鍵詞: | 煅燒 云母 制作方法 以及 | ||
1.一種煅燒云母帶的制作方法,其特征在于,包括以下步驟:
1)配制有機硅膠液,通過有機硅膠液將玻璃纖維布與煅燒云母紙復合形成云母帶;其中,有機硅膠液的制備方法為:MQ基團比值在0.5~0.8之間的MQ樹脂與粘度為100~400cps的α,ω-二羥基聚二甲基硅氧烷按質量比1.0~2.5混合,加入溶劑,在胺類液體固化劑的作用聚合得到;其中,所述有機硅膠液包括重量比為10:90~90:10的922膠和220膠;其中,922膠通過MQ基團在0.68~0.75的MQ樹脂與粘度為100~250cps的α,ω-二羥基聚二甲基硅氧烷按質量比1.6~1.8聚合而成;220膠通過MQ基團在0.60~0.68的MQ樹脂與粘度為250~350cps的α,ω-二羥基聚二甲基硅氧烷按質量比2.1~2.4聚合而成;922膠和220膠共占有機硅膠液的15~25wt%;922膠的旋轉粘度為10000~3000cps,220膠的旋轉粘度為20000~50000cps;所述胺類液體固化劑占有機硅膠液的0.5~3.0wt%;
2)在滲透區中對云母帶進行補膠,并將補膠后的所述云母帶送入烘箱烘焙形成煅燒云母帶。
2.如權利要求1所述的煅燒云母帶的制作方法,其特征在于,步驟1)中,所述胺類液體固化劑為γ-氨丙基三甲氧基硅烷、3-氨丙基三甲氧基硅烷、3-氨丙基三乙氧基硅烷、γ-二乙烯三胺丙基甲基二甲氧基硅烷、N-2-氨乙基-3-氨丙基三甲氧基硅烷、N-2-氨乙基-3-氨丙基甲基二甲氧基硅烷、N-2-氨乙基-3-氨丙基甲基二甲氧基硅烷、γ-氨丙基甲基二乙氧基硅烷、N-(β-氨乙基)-3-氨丙基甲基二甲氧基硅烷、N-(2-氨乙基)-3-氨丙基三乙氧基硅烷、3-氨丙基甲基二甲氧基硅烷、3-氨丙基甲基二乙氧基硅烷、N-正丁基-3-氨丙基三甲氧基硅烷、N-正丁基-3-氨丙基三乙氧基硅烷、雙-[3-(三甲氧基硅)-丙基]-胺、雙-[3-(三乙氧基硅)-丙基]-胺、3-苯胺基丙基三甲氧基硅烷、3-(苯基氨基)丙基三乙氧基硅烷、3-二乙胺基丙基三甲氧基硅烷、N,N-二甲基-3-氨基丙基三甲氧基硅烷、二乙烯三胺基丙基三甲氧基硅烷、N-環己基-γ-氨丙基三甲氧基硅烷、N-環己基-γ-氨丙基甲基二甲氧基硅烷、雙氨乙基氨丙基三甲基硅氧烷、多氨基烷基三烷氧基硅烷、氨基改性聚硅氧烷、乙二胺、二乙胺、四甲基二丙稀三胺中的一種或幾種的組合。
3.如權利要求1所述的煅燒云母帶的制作方法,其特征在于,步驟1)中,所述溶劑為甲苯、二甲苯、乙酸乙酯和異丙醇中的一種或多種的組合。
4.如權利要求1所述的煅燒云母帶的制作方法,其特征在于,步驟1)中,所述煅燒云母紙為煅燒白云母和/或煅燒金云母。
5.如權利要求1所述的煅燒云母帶的制作方法,其特征在于,步驟2)中,補膠采用自動上膠裝置,通過輥涂、夾縫施膠和網紋施膠中任一種方法對玻璃纖維布的表面進行補膠。
6.如權利要求1所述的煅燒云母帶的制作方法,其特征在于,步驟2)中,云母帶補膠后進入烘箱前,通過傳動軸至可調整高度與壓力的壓輥裝置進行壓輥,壓輥氣壓為0.2~0.6MPa。
7.如權利要求1所述的煅燒云母帶的制作方法,其特征在于,步驟2)中,所述烘箱對所述云母帶進行七段連續烘焙,所述七段連續烘焙中第一段的溫度為55~75℃,第二段的溫度為65~85℃,第三段的溫度為80~100℃,第四段的溫度為100~135℃,第五段的溫度為125~145℃,第六段的溫度為145~165℃,第七段的溫度為145~175℃。
8.如權利要求1所述的煅燒云母帶的制作方法,其特征在于,所述玻璃纖維布為經過偶聯劑或淀粉質浸潤劑進行表面處理后的無堿玻璃纖維絲紡織成的玻璃纖維布。
9.一種煅燒云母帶,其特征在于,所述煅燒云母帶包括煅燒云母紙、玻璃纖維布,所述玻璃纖維布設置在所述煅燒云母紙的一側,所述煅燒云母帶通過權利要求1-8任一項所述的煅燒云母帶的制作方法形成。
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