[發(fā)明專利]一種氧化硼與氧化鎂及其反應(yīng)產(chǎn)物協(xié)同增韌的碳化鎢復(fù)合材料及其制備

在審

• 申請(qǐng)?zhí)枺?/td>: 202011009853.3
• 申請(qǐng)日: 2020-09-23
• 公開（公告）號(hào): CN112239360A
• 公開（公告）日: 2021-01-19
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 李小強(qiáng);賴佳明;李京懋;曹廷;吳祖驥
• 申請(qǐng)（專利權(quán)）人: 華南理工大學(xué)
• 主分類號(hào): C04B35/56
• 分類號(hào): C04B35/56;C04B35/622;C04B35/63
• 代理公司: 廣州市華學(xué)知識(shí)產(chǎn)權(quán)代理有限公司 44245
• 代理人: 陳智英

1.一種氧化硼與氧化鎂及其反應(yīng)產(chǎn)物協(xié)同增韌的碳化鎢復(fù)合材料，其特征在于：由碳化鎢WC、B₂O₃與MgO制備而成；其中碳化鎢的含量為90-98wt％，余量為B₂O₃與MgO以及不可避免的雜質(zhì)，B₂O₃與MgO的用量滿足Mg與B的原子比為1：(0.9～1.1)。

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述氧化硼與氧化鎂及其反應(yīng)產(chǎn)物協(xié)同增韌碳化鎢復(fù)合材料的制備方法，其特征在于：包括以下步驟：

(1)將WC粉末，MgO粉末和B₂O₃粉末進(jìn)行濕法球磨，獲得漿料；

(2)去除漿料中溶劑，獲得復(fù)合粉末；

(3)將復(fù)合粉末進(jìn)行燒結(jié)，獲得氧化硼與氧化鎂及其反應(yīng)產(chǎn)物協(xié)同增韌的碳化鎢復(fù)合材料；

步驟(3)中所述燒結(jié)是指采用放電等離子燒結(jié)技術(shù)進(jìn)行燒結(jié)；具體燒結(jié)條件：

燒結(jié)電流類型為直流脈沖電流；

燒結(jié)壓力：30～50MPa；

燒結(jié)氣氛：低真空≤6Pa；

升溫速率：50～250℃/min；

燒結(jié)溫度：1250～1550℃；

保溫時(shí)間：5～30min。

3.根據(jù)權(quán)利要求2所述氧化硼與氧化鎂及其反應(yīng)產(chǎn)物協(xié)同增韌碳化鎢復(fù)合材料的制備方法，其特征在于：所述燒結(jié)溫度為1400℃。

4.根據(jù)權(quán)利要求2所述氧化硼與氧化鎂及其反應(yīng)產(chǎn)物協(xié)同增韌碳化鎢復(fù)合材料的制備方法，其特征在于：步驟(1)中所述濕法球磨中采用了有機(jī)溶劑；

步驟(2)中所述復(fù)合粉末的粒徑≤65μm。

5.根據(jù)權(quán)利要求4所述氧化硼與氧化鎂及其反應(yīng)產(chǎn)物協(xié)同增韌碳化鎢復(fù)合材料的制備方法，其特征在于：步驟(1)中所述濕法球磨時(shí)，采用的有機(jī)溶劑為乙醇；濕式球磨時(shí)間≥25h。

6.根據(jù)權(quán)利要求2所述氧化硼與氧化鎂及其反應(yīng)產(chǎn)物協(xié)同增韌碳化鎢復(fù)合材料的制備方法，其特征在于：步驟(2)中所述漿料中溶劑去除后，過篩，獲得粒徑≤65μm的復(fù)合粉末。

7.根據(jù)權(quán)利要求2所述氧化硼與氧化鎂及其反應(yīng)產(chǎn)物協(xié)同增韌碳化鎢復(fù)合材料的制備方法，其特征在于：步驟(2)中所述去除漿料中溶劑為干燥，是指干燥至溶劑殘余質(zhì)量≤2％。