[發(fā)明專利]一種二次發(fā)泡型聚氨酯的制備方法在審
| 申請?zhí)枺?/td> | 202011009382.6 | 申請日： | 2020-09-23 |
| 公開（公告）號： | CN112279988A | 公開（公告）日： | 2021-01-29 |
| 發(fā)明（設(shè)計）人： | 王明武;朱江波;許鐵輝;徐常威 | 申請（專利權(quán)）人： | 中山杰偉鞋業(yè)有限公司 |
| 主分類號： | C08G18/10 | 分類號： | C08G18/10;C08G18/66;C08G18/44;C08G18/34;C08G101/00 |
| 代理公司： | 廣州三環(huán)專利商標(biāo)代理有限公司 44202 | 代理人： | 李素蘭;何鍵云 |
| 地址： | 528400 廣東省中山市南朗鎮(zhèn)關(guān)塘村東椏;(增設(shè)一*** | 國省代碼： | 廣東;44 |
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| 摘要： | |||
| 搜索關(guān)鍵詞： | 一種 二次 發(fā)泡 聚氨酯 制備 方法 | ||
1.一種二次發(fā)泡型聚氨酯的制備方法，其特征在于，包括以下步驟：
一、將核殼結(jié)構(gòu)顆粒加入在發(fā)泡聚氨酯預(yù)聚體中，得到混合物A，所述核殼結(jié)構(gòu)顆粒由裂解催化劑和二氧化碳基聚合物混合制成；
二、將混合物A進行擠出成型，進行一次發(fā)泡，冷卻后脫模后得到半成品；
三、將脫模后的半成品進行微波加熱，進行二次發(fā)泡，得到成品。
2.如權(quán)利要求1所述的二次發(fā)泡型聚氨酯的制備方法，其特征在于，所述裂解催化劑為含有結(jié)晶水的有機鋅。
3.如權(quán)利要求2所述的二次發(fā)泡型聚氨酯的制備方法，其特征在于，所述裂解催化劑為含結(jié)晶水的乙酸鋅、檸檬酸鋅和葡萄糖酸鋅中的一種或幾種。
4.如權(quán)利要求1所述的二次發(fā)泡型聚氨酯的制備方法，其特征在于，所述裂解催化劑與二氧化碳基聚合物的重量比為1:(20～40)。
5.如權(quán)利要求1所述的二次發(fā)泡型聚氨酯的制備方法，其特征在于，所述二氧化碳基聚合物的聚合度為50～200。
6.如權(quán)利要求5所述的二次發(fā)泡型聚氨酯的制備方法，其特征在于，所述二氧化碳基聚合物為環(huán)氧丙烷/二氧化碳二元共聚物；或者，
所述二氧化碳基聚合物為環(huán)氧丙烷/環(huán)氧乙烷/二氧化碳三元共聚物；或者，
所述二氧化碳基聚合物為環(huán)氧丙烷/環(huán)氧環(huán)己烷/二氧化碳三元共聚物。
7.如權(quán)利要求1所述的二次發(fā)泡型聚氨酯的制備方法，其特征在于，步驟(一)中，所述核殼結(jié)構(gòu)顆粒的添加量為0.02～1.0wt％；
步驟(三)中，微波加熱的溫度為70～110℃。
8.如權(quán)利要求1所述的二次發(fā)泡型聚氨酯的制備方法，其特征在于，所述核殼結(jié)構(gòu)顆粒的粒徑為0.5～3μm。
9.如權(quán)利要求1所述的二次發(fā)泡型聚氨酯的制備方法，其特征在于，所述核殼結(jié)構(gòu)顆粒的制備方法，包括：
(1)將裂解催化劑和二氧化碳基聚合物加熱，混合均勻，得到混合物B；
(2)采用噴霧法將混合物B制成核殼結(jié)構(gòu)顆粒。
10.如權(quán)利要求9所述的二次發(fā)泡型聚氨酯的制備方法，其特征在于，步驟(1)中，加熱溫度為130～160℃。
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