[發明專利]一種中空帶織物橡膠密封件的成型方法

在審

• 申請號: 202011009153.4
• 申請日: 2020-09-23
• 公開（公告）號: CN112265195A
• 公開（公告）日: 2021-01-26
• 發明（設計）人: 姬敏;劉靜;胡博;宋小娟;王繞;李立偉;李林輝
• 申請（專利權）人: 西北橡膠塑料研究設計院有限公司
• 主分類號: B29C35/06
• 分類號: B29C35/06;B29C69/00;B29C35/10;B29L31/26
• 代理公司: 北京匯信合知識產權代理有限公司 11335
• 代理人: 吳甘棠

本發明涉及密封技術領域，具體公開了一種中空帶織物橡膠密封件的成型方法，所述中空帶織物橡膠密封件的成型方法可以用于中空帶織物橡膠密封件的成型，制備的中空帶織物橡膠密封件產品空腔壁厚均勻，通過采用擠出成型硫化半成品，提高半成品生產效率，實現了工程化生產，實現了織物表面貼合，滿足使用要求，降低了因成型過程中膠料受壓流動導致模芯變形、產品空腔壁厚不均勻的影響，解決了現有中空帶織物橡膠密封件的成型方法中存在在高溫打壓硫化過程中因未硫化橡膠半成品受壓被擠壓和熱膨脹導致膠料流動，而易造成產品空腔壁厚不均勻的問題，具有廣闊的市場前景。

技術領域

本發明涉及密封技術領域，具體是一種中空帶織物橡膠密封件的成型方法。

背景技術

中空帶織物橡膠密封件被廣泛應用于航空、航空、石油化工等領域。而中空帶織物橡膠密封件由于是采用橡膠和織物作為材料，需要進行材料的復合。通常，現有的中空帶織物橡膠密封件的成型方法是首先將模芯表面包裹未硫化橡膠半成品，再將未硫化橡膠半成品、模芯、織物一起置于模具模腔中，經硫化設備高溫和打壓硫化(即加壓硫化，是指將配合橡膠裝入模具中，置于兩熱板間，加壓和加熱一定時間，硫化成型橡膠制品的方法)進行制備。

但是，以上的技術方案在實際使用時存在以下不足：現有中空帶織物橡膠密封件的成型方法中存在在高溫打壓硫化過程中，因未硫化橡膠半成品受壓被擠壓和熱膨脹導致膠料流動，而易造成模芯變形、產品空腔壁厚不均勻的問題。

發明內容

本發明實施例的目的在于提供一種中空帶織物橡膠密封件的成型方法，以解決上述背景技術中提出的現有中空帶織物橡膠密封件的成型方法中存在在高溫打壓硫化過程中因未硫化橡膠半成品受壓被擠壓和熱膨脹導致膠料流動，而易造成產品空腔壁厚不均勻的問題。

為實現上述目的，本發明實施例提供如下技術方案：一種中空帶織物橡膠密封件的成型方法，所述的中空帶織物橡膠密封件的成型方法具體包括以下步驟：

1)將未硫化橡膠材料根據待加工的中空帶織物橡膠密封件的形狀進行擠出成型，熱空氣硫化，得到成型的中空硫化半成品；

2)將所述成型的中空硫化半成品套在模芯上，然后將織物通過橡膠貼在所述成型的中空硫化半成品上，共同置于模具中進行熱壓硫化成型，得到硫化產品，所述硫化產品用于得到所述中空帶織物橡膠密封件；

3)完成硫化后，去除模芯取出硫化產品，將硫化產品去除多余飛邊；

4)將硫化產品根據待加工的中空帶織物橡膠密封件的形狀進行裁剪為所需尺寸，得到所述中空帶織物橡膠密封件。

作為本發明進一步的方案：所述將織物通過橡膠貼在所述成型的中空硫化半成品上，包括：

將帶有未硫化橡膠的所述織物貼合在所述成型的中空硫化半成品上。

作為本發明進一步的方案：所述將織物通過橡膠貼在所述成型的中空硫化半成品上，包括：

將所述織物貼合在包裹有未硫化橡膠的所述成型的中空硫化半成品上

作為本發明進一步的方案：所述成型的中空硫化半成品至少包括圓形中空結構。

作為本發明進一步的方案：所述擠出成型具體的成型方法為擠出無壓熱空氣成型工藝。

作為本發明再進一步的方案：所述成型的中空硫化半成品的截面形狀是P形、Ω形、桃形、多邊形、圓形等，也可以是其他的現有形狀，還可以根據密封需要來設計其他的形狀，具體根據需求進行選擇，這里并不作限定。

作為本發明再進一步的方案：所述成型的中空硫化半成品的內徑與待加工的中空帶織物橡膠密封件的空腔內徑相同，所述成型的中空硫化半成品的壁厚小于待加工的中空帶織物橡膠密封件的壁厚。