[發明專利]利用煤氣冷凝水提取氨的氫氧化鋁焙燒爐脫硝系統及工藝

在審

• 申請號: 202011008831.5
• 申請日: 2020-09-23
• 公開（公告）號: CN112023660A
• 公開（公告）日: 2020-12-04
• 發明（設計）人: 智樂樂;王磊朋;張秀芳;王亞勤;王凱;謝培濤;李威;李曉峰;李金超;劉薈鑫
• 申請（專利權）人: 河南科達東大國際工程有限公司
• 主分類號: B01D53/76
• 分類號: B01D53/76;B01D53/56;C01C1/10;B01D45/16
• 代理公司: 鄭州銘晟知識產權代理事務所(特殊普通合伙) 41134
• 代理人: 張萬利

1.一種利用煤氣冷凝水提取氨的氫氧化鋁焙燒爐脫硝系統，其特征在于，包括：

蒸氨塔，與煤制氣單元通過管道連通，用于對從煤制氣單元輸送來的煤氣冷凝水進行加熱；

冷凝器，與蒸氨塔的連通，用于將蒸氨塔頂部析出的蒸汽和氨氣轉化為氨水；

氨水噴射單元，與冷凝器的氨水出口連接，用于將冷凝器中的氨水噴入焙燒爐系統中；

第一旋風預熱器，用于分離對焙燒系統中的固體，得到高溫煙氣；

除塵器，與第一旋風預熱器連接，用去對含塵煙氣進行除塵凈化；

煙氣余熱換熱器,與除塵器、蒸氨塔連通，能夠采用除塵器凈化后的煙氣對蒸氨塔的送來的釜液進行換熱；

閃蒸罐，與煙氣余熱換熱器、蒸氨塔連通，用于對換熱后的釜液進行減壓閃蒸，并將蒸汽送往蒸氨塔。

2.根據權利要求1所述的利用煤氣冷凝水提取氨的氫氧化鋁焙燒爐脫硝系統，其特征在于，所述系統還包括用于對煤氣冷凝水進行預熱的換熱器，所述換熱器的換熱介質管道與所述蒸氨塔的釜液出口連接。

3.根據權利要求2所述的利用煤氣冷凝水提取氨的氫氧化鋁焙燒爐脫硝系統，其特征在于，所述氨水噴射單元包括依次相連的氨水儲罐、分配模塊及噴射模塊，氨水儲罐與冷凝器連接，用于存儲氨水，再通過輸送泵送至計量分配模塊，均勻分配至噴射模塊，噴射模塊包括多個噴槍，氨水通過噴槍噴入焙燒爐內。

4.根據權利要求3所述的利用煤氣冷凝水提取氨的氫氧化鋁焙燒爐脫硝系統，其特征在于，所述蒸氨塔與煙氣余熱換熱器之間的釜液輸送管道上設有釜液循環泵。

5.根據權利要求4所述的利用煤氣冷凝水提取氨的氫氧化鋁焙燒爐脫硝系統，其特征在于，除塵器與煙氣余熱換熱器的管道上設有引風機。

6.根據權利要求5所述的利用煤氣冷凝水提取氨的氫氧化鋁焙燒爐脫硝系統，其特征在于，所述氨水儲罐與分配模塊之間的管路上設有氨水輸送泵。

7.一種利用煤氣冷凝水提取氨的氫氧化鋁焙燒爐脫硝工藝，其特征在于，包括以下步驟：

（1）從煤制氣單元來的煤氣冷凝水與熱蒸汽混合傳熱，得到氨氣和水蒸氣的混合物、釜液；

（2）將步驟（1）中的氨氣與水蒸氣的混合物進行收集、分配后，噴射入焙燒爐中，用于與焙燒爐內燃燒產物NO_X進行脫硝反應，所述脫硝反應在950℃-1000℃條件下進行，氨氣與煙氣初始NO_X的摩爾比為（0.5-0.6）：1。

8.根據權利要求7所述的利用煤氣冷凝水提取氨的氫氧化鋁焙燒爐脫硝工藝，其特征在于，焙燒爐中的高溫煙氣進行除塵后，得到凈化煙氣，凈化煙氣與步驟（1）中的一部分釜液換熱后排入大氣，換熱得到升溫后的釜液，再對升溫后的釜液進行閃蒸，得到步驟（1）中所需的熱蒸汽。

9.根據權利要求8所述的利用煤氣冷凝水提取氨的氫氧化鋁焙燒爐脫硝工藝，其特征在于，閃蒸過程中得到的液體循環輸送至與凈化煙氣進行換熱的工藝步驟中。

10.根據權利要求9所述的利用煤氣冷凝水提取氨的氫氧化鋁焙燒爐脫硝工藝，其特征在于，步驟（1）得到的另一部分釜液用于與從煤制氣單元來的煤氣冷凝水進行換熱，換熱后煤氣冷凝水的溫度為45±2℃。