[發明專利]一種生產線車型判定及跟蹤方法、裝置

有效

• 申請號: 202011008594.2
• 申請日: 2020-09-23
• 公開（公告）號: CN112130539B
• 公開（公告）日: 2022-02-15
• 發明（設計）人: 胡成勝;徐軍;李軍;詹開洪;黃維平;鮑雁錕
• 申請（專利權）人: 大唐互聯科技（武漢）有限公司;大唐融合通信股份有限公司
• 主分類號: G05B19/418
• 分類號: G05B19/418
• 代理公司: 武漢紅觀專利代理事務所(普通合伙) 42247
• 代理人: 李季

1.一種生產線車型判定及跟蹤方法，其特征在于，包括以下步驟：

獲取各種車型的標識碼，根據所述標識碼預設條形碼特征值；所述的標識碼為連續或者非連續的字符串，標識碼格式是字母或者字母加數字的組合；所述條形碼特征值包括特征部分和非特征部分，其中特征部分為對應的標識碼，其余為非特征部分，非特征部分對應的位數使用特殊字符代替，所述特殊字符為與標識碼中字符不同的一個特定字符；

對預設的條形碼特征值進行等級劃分，得到條形碼特征值優先級；所述對預設的條形碼特征值進行等級劃分的依據是條形碼特征值中特殊字符的數量，根據特殊字符數量由少到多對條形碼特征值排序，根據排序結果進行優先級由高到低劃分；所述條形碼特征值與待加工零部件的條形碼長度一致，所述待加工零部件的條形碼中包含零部件名稱信息、適用車型信息；

讀取生產線工位上待加工零部件的條形碼，根據所述優先級順序將待加工零部件的條形碼與預設條形碼特征值比對，進行車型判定；

根據待加工零部件的條形碼及車型判定結果從上位機中獲取對應的工藝程序、工藝參數、配件類型和數量；

根據對應的工藝程序、工藝參數、配件類型和數量加工所述待加工零部件；

將加工后的零部件拍照留存，并將加工后的零部件信息上傳至上位機生成各工位對應的歷史加工清單。

2.根據權利要求1所述生產線車型判定及跟蹤方法，其特征在于，根據所述優先級順序將待判定車輛條形碼與預設條形碼特征值比對，進行車型判定具體為：

根據車型條碼特征值的優先級由高到低的依次與待測車輛條形碼對比，將待測車輛條形碼與車型條碼特征值的對應位置逐次進行對比；對比時任意字母或數字與特殊字符的對比均判定為對比成功，非特殊字符對比一致則判定為對比成功；若高等級車型條碼特征值比對成功則確定車型，否則，與低一等級車型條碼特征值再次比對；若待測車輛條形碼與所有條形碼特征值均無法對比成功，則新增條形碼特征值。

3.根據權利要求1所述生產線車型判定及跟蹤方法，其特征在于，所述根據對應的工藝程序、工藝參數、配件類型和數量加工所述待加工零部件之前還包括：

將零部件條形碼、車型、獲取的工藝程序、工藝參數、配件類型和數量與對應工位上的計劃加工清單相比較，核對當前加工隊列加工計劃是否與當前車輛零部件相匹配，若匹配失敗，則判定待加工零部件上料錯誤，重新獲取待加工零部件或將當前零部件的加工計劃插入所述計劃加工清單。

4.根據權利要求1所述生產線車型判定及跟蹤方法，其特征在于，所述歷史加工隊列清單中包括工位編號、零部件條形碼、車型、工藝程序、工藝參數、原料類型和數量、加工開始時間、結束時間、加工后圖片；每完成一件零部件加工，將新的零部件加工信息添加至歷史加工隊列清單末尾，以更新各個工位的歷史加工隊列清單。

5.一種生產線車型判定及跟蹤裝置，其特征在于，所述裝置包括：

特征值設定模塊：用于獲取各種車型的標識碼，根據所述標識碼預設條形碼特征值；對預設的條形碼特征值進行等級劃分，得到條形碼特征值優先級；所述的標識碼為連續或者非連續的字符串，標識碼格式是字母或者字母加數字的組合；所述條形碼特征值包括特征部分和非特征部分，其中特征部分為對應的標識碼，其余為非特征部分，非特征部分對應的位數使用特殊字符代替，所述特殊字符為與標識碼中字符不同的一個特定字符；所述對預設的條形碼特征值進行等級劃分的依據是條形碼特征值中特殊字符的數量，根據特殊字符數量由少到多對條形碼特征值排序，根據排序結果進行優先級由高到低劃分；所述條形碼特征值與待加工零部件的條形碼長度一致，所述待加工零部件的條形碼中包含零部件名稱信息、適用車型信息；

車型判定模塊：用于讀取生產線工位上待加工零部件的條形碼，根據所述優先級順序將待判定車輛條形碼與預設條形碼特征值比對，進行車型判定；

零部件加工模塊：用于根據待加工車輛零部件的條形碼及車型判定結果從上位機中獲取對應的工藝程序、工藝參數、配件類型和數量；根據對應的工藝程序、工藝參數、配件類型和數量加工所述待加工零部件；

上傳跟蹤模塊：用于將加工后的零部件拍照留存，并將加工后的零部件信息上傳至上位機生成各工位對應的歷史加工清單。

6.根據權利要求5所述生產線車型判定及跟蹤裝置，其特征在于，所述零部件加工模塊中還包括零部件匹配單元，用于將零部件條形碼、車型、獲取的工藝程序、工藝參數、配件類型和數量與對應工位上的計劃加工清單相比較，核對當前加工隊列加工計劃是否與當前車輛零部件相匹配，若匹配失敗，則判定待加工零部件上料錯誤，重新獲取待加工零部件或將當前零部件的加工計劃插入所述計劃加工清單。