[發(fā)明專利]多軸承自動滾動清洗裝置

在審

• 申請?zhí)枺?/td>: 202011008348.7
• 申請日: 2020-09-23
• 公開（公告）號: CN112122220A
• 公開（公告）日: 2020-12-25
• 發(fā)明（設(shè)計）人: 朱洪亮;朱晨;沈正富;嵇士春;王勻
• 申請（專利權(quán)）人: 鹽城市三川軸承制造有限公司
• 主分類號: B08B3/02
• 分類號: B08B3/02;B08B3/14;B08B7/00;B08B13/00
• 代理公司: 南京天華專利代理有限責(zé)任公司 32218
• 代理人: 閆世巍

本發(fā)明公開了一種多軸承自動滾動清洗裝置，包括：箱體和設(shè)置在箱體上端的箱蓋，在所述箱體的內(nèi)部下端設(shè)置有底板，在所述箱體的下端通過第一軸承座轉(zhuǎn)動設(shè)置有轉(zhuǎn)軸，所述轉(zhuǎn)軸的下端伸出箱體與伺服減速電機(jī)的電機(jī)軸相連接，所述伺服減速電機(jī)通過電機(jī)架固定設(shè)置在箱體上，在所述轉(zhuǎn)軸的外側(cè)均勻設(shè)置有若干固定塊，在所述固定塊上通過銷軸上下轉(zhuǎn)動設(shè)置有擺臂軸，在所述銷軸上套設(shè)有扭簧，所述扭簧的一端與擺臂軸的上表面相抵，所述扭簧的另一端與固定塊的下端相抵，在所述擺臂軸上設(shè)置有軸承內(nèi)圈限位擋板。

技術(shù)領(lǐng)域

本發(fā)明涉及一種軸承加工設(shè)備，尤其涉及一種多軸承自動滾動清洗裝置。

背景技術(shù)

軸承是當(dāng)代機(jī)械設(shè)備中一種舉足輕重的零部件，它的主要功能是支撐機(jī)械旋轉(zhuǎn)體，用以降低設(shè)備在傳動過程中的機(jī)械載荷摩擦系數(shù)。軸承在機(jī)械加工、精加工、熱處理以及裝配的過程中會在表面附著許多灰塵、黃油等雜質(zhì)，如果不清理干凈，會直接影響到軸承后期的運(yùn)行效果和使用壽命。目前人們都是采用手工刷洗的方式對軸承進(jìn)行清洗，清洗過程中都是挨個進(jìn)行清洗，清洗后再讓軸承自然風(fēng)干，自動化程度低，工人勞動強(qiáng)度大，清洗效果不理想，工作效率低，同時，清洗后的清洗液不能繼續(xù)循環(huán)利用，造成浪費(fèi)，滿足不了現(xiàn)代企業(yè)的生產(chǎn)需求。

發(fā)明內(nèi)容

本發(fā)明所要解決的技術(shù)問題是：提供一種結(jié)構(gòu)新穎的多軸承自動滾動清洗裝置。

為了解決上述技術(shù)問題，本發(fā)明采用的技術(shù)方案是：多軸承自動滾動清洗裝置，包括：箱體和設(shè)置在箱體上端的箱蓋，在所述箱體的內(nèi)部下端設(shè)置有底板，在所述箱體的下端通過第一軸承座轉(zhuǎn)動設(shè)置有轉(zhuǎn)軸，所述轉(zhuǎn)軸的下端伸出箱體與伺服減速電機(jī)的電機(jī)軸相連接，所述伺服減速電機(jī)通過電機(jī)架固定設(shè)置在箱體上，在所述轉(zhuǎn)軸的外側(cè)均勻設(shè)置有若干固定塊，在所述固定塊上通過銷軸上下轉(zhuǎn)動設(shè)置有擺臂軸，在所述銷軸上套設(shè)有扭簧，所述扭簧的一端與擺臂軸的上表面相抵，所述扭簧的另一端與固定塊的下端相抵，在所述擺臂軸上設(shè)置有軸承內(nèi)圈限位擋板，在所述軸承內(nèi)圈限位擋板遠(yuǎn)離轉(zhuǎn)軸一側(cè)的擺臂軸上設(shè)置有螺紋和與螺紋相互配合的軸承內(nèi)圈限位螺母，在所述軸承內(nèi)圈限位螺母和軸承內(nèi)圈限位擋板之間的擺臂軸上套設(shè)有軸承，所述軸承包括：軸承內(nèi)圈、軸承外圈和設(shè)置在軸承內(nèi)圈與軸承外圈之間的轉(zhuǎn)動體，所述軸承內(nèi)圈的兩側(cè)分別與軸承內(nèi)圈限位擋板和軸承內(nèi)圈限位螺母相抵，在所述軸承外圈下端的底板上均勻設(shè)置有若干滾珠槽，所述若干滾珠槽呈環(huán)形分布結(jié)構(gòu)，所述環(huán)形與轉(zhuǎn)軸同軸心設(shè)置，在所述滾珠槽內(nèi)滾動設(shè)置有與軸承外圈相互配合的滾珠，在所述箱體的下端設(shè)置有清洗液儲存?zhèn)}，在所述清洗液儲存?zhèn)}內(nèi)設(shè)置有斜過濾網(wǎng)，在所述斜過濾網(wǎng)上端的清洗液儲存?zhèn)}內(nèi)設(shè)置有過濾腔，在所述過濾網(wǎng)下端的清洗液儲存?zhèn)}內(nèi)設(shè)置有潔凈腔，在所述箱體的下端設(shè)置有若干通孔，所述通孔的上端與箱體的內(nèi)腔相互連通，所述通孔的下端與過濾腔相互連通，在所述箱體的內(nèi)壁上設(shè)置有環(huán)形沖洗主管，在所述環(huán)形沖洗主管靠近軸承的內(nèi)側(cè)均勻設(shè)置有若干與環(huán)形沖洗主管相互連通的第一噴嘴，在所述環(huán)形沖洗主管的上端設(shè)置有與其相互連通的橫向支撐管體，在所述橫向支撐管體的中部設(shè)置有與其相互連通的豎向支撐管體，所述豎向支撐管體的下端通過第二軸承座轉(zhuǎn)動設(shè)置在轉(zhuǎn)軸上，在所述轉(zhuǎn)軸內(nèi)設(shè)置有與豎向支撐管體相互配合的沖洗腔，在所述轉(zhuǎn)軸的外側(cè)均勻設(shè)置有若干與沖洗腔相互連通的第二噴嘴，在所述箱體的下端一側(cè)設(shè)置有水泵，所述水泵的抽水口通過抽水管與潔凈腔相互連通，所述水泵的出水口通過出水管與環(huán)形沖洗主管相互連通，在所述斜過濾網(wǎng)傾斜下端的清洗液儲存?zhèn)}上設(shè)置有與過濾腔相互連通的排雜口，在所述排雜口上設(shè)置有控制閥。

為了更好地解決上述技術(shù)問題，本發(fā)明采用的進(jìn)一步技術(shù)方案是：在所述伺服減速電機(jī)的外側(cè)設(shè)置有防水罩。

為了更好地解決上述技術(shù)問題，本發(fā)明采用的進(jìn)一步技術(shù)方案是：在所述轉(zhuǎn)軸與底板之間設(shè)置有密封墊。