[發明專利]柴油機DPF載體極限碳載量熱沖擊試驗系統及方法在審
| 申請號: | 202011008305.9 | 申請日: | 2020-09-23 |
| 公開(公告)號: | CN112147028A | 公開(公告)日: | 2020-12-29 |
| 發明(設計)人: | 朱磊;陳鵬;臧志成;吳濤 | 申請(專利權)人: | 凱龍高科技股份有限公司 |
| 主分類號: | G01N5/00 | 分類號: | G01N5/00;G01N25/02;G01M15/04;F01N11/00;F01N3/023 |
| 代理公司: | 北京品源專利代理有限公司 11332 | 代理人: | 孟金喆 |
| 地址: | 214153 江蘇省無*** | 國省代碼: | 江蘇;32 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關鍵詞: | 柴油機 dpf 載體 極限 碳載量熱 沖擊 試驗 系統 方法 | ||
1.一種柴油機DPF載體極限碳載量熱沖擊試驗系統,其特征在于,該系統包括瞬態排放分析儀、數據采集系統、DOC催化氧化器以及DPF顆粒捕集器;所述數據采集系統用于采集瞬態排放分析儀檢測到的污染物煙度、碳氫、一氧化碳排放數據、DOC催化氧化器前溫度、DPF顆粒捕集器前后壓差、DPF顆粒捕集器載體溫度;工作時,通過臺架進行DPF碳載量加載,根據測試溫度場結果更改實際的碳載量,然后從與設定的高速突然進入設定的怠速工況,測試DPF載體溫度場數據、壓降數據、排放數據,據此評估載體是否損壞、有裂紋。
2.根據權利要求1所述的柴油機DPF載體極限碳載量熱沖擊試驗系統,其特征在于,所述DPF顆粒捕集器中均勻設置有若干個溫度傳感器。
3.根據權利要求2所述的柴油機DPF載體極限碳載量熱沖擊試驗系統,其特征在于,所述溫度傳感器采用K型熱敏電阻。
4.根據權利要求3所述的柴油機DPF載體極限碳載量熱沖擊試驗系統,其特征在于,所述溫度傳感器在所述DPF顆粒捕集器中沿排氣氣流的方向設置。
5.根據權利要求4所述的柴油機DPF載體極限碳載量熱沖擊試驗系統,其特征在于,所述DPF顆粒捕集器的排氣末端安裝若干個溫度傳感器。
6.一種采用權利要求1至5之一所述柴油機DPF載體極限碳載量熱沖擊試驗系統的柴油機DPF載體極限碳載量熱沖擊方法,其特征在于,該方法包括:
S101、將柴油機工況調節到主動再生工況,觸發DPF顆粒捕集器主動再生,待所述DPF顆粒捕集器前后的壓差不再變化,拆下DPF顆粒捕集器并及時稱重,直到DPF顆粒捕集器重量不再變化,判定DPF顆粒捕集器再生完全;
S102、在DPF顆粒捕集器載體前端和后端均勻安裝若干個溫度傳感器,用于測試DPF載體內部溫度場;
S103、設置柴油機工況點,根據瞬態排放分析儀的污染物排放數據,調試出柴油機碳煙排放最大的工況點,進行DPF顆粒捕集器碳顆粒加載,并稱重碳顆粒物重量,直至DPF顆粒捕集器中的載體溫度不再升高;
S104、將柴油機工況調節至額定點,待DPF顆粒捕集器兩端的壓差穩定,DPF顆粒捕集器達到主動再生目標溫度,當顆粒捕集器前后端壓差開始降低,柴油機轉速立刻切換到怠速工況,進入Drop-to-idle工況;
S105、拆下DPF顆粒捕集器載體,觀察載體是否出現變形、開裂、燒蝕及燒融現象;
S106、DPF顆粒捕集器安全碳載量確定按照步驟進行,直至出現DPF載體損壞現象為止,此時的DPF顆粒捕集器的碳載量確定為DPF顆粒捕集器的極限碳載量。
7.根據權利要求6所述的柴油機DPF載體極限碳載量熱沖擊方法,其特征在于,所述步驟S103中設置柴油機工況點,根據瞬態排放分析儀的污染物排放數據,調試出柴油機碳煙排放最大的工況點,進行DPF顆粒捕集器碳顆粒加載,具體包括:設置柴油機工況點,根據瞬態排放分析儀的污染物排放數據,調試出柴油機碳煙排放最大的工況點,進行DPF顆粒捕集器碳顆粒加載,DPF顆粒捕集器碳顆粒初始加載量按6g/L開始,然后按2g/L逐步增加,最大碳載量為20g/L。
8.根據權利要求6或7任一項所述的柴油機DPF載體極限碳載量熱沖擊方法,其特征在于,所述步驟S104具體包括:將柴油機工況調節至額定點,待DPF顆粒捕集器兩端的壓差穩定,DPF顆粒捕集器達到主動再生目標溫度600℃,當顆粒捕集器前后端壓差開始降低,柴油機轉速立刻切換到怠速工況800r/min,進入Drop-to-idle工況;在怠速持續設定時長,拆下DPF顆粒捕集器,并稱重碳顆粒物重量。
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