[發明專利]一種傾斜式澆鑄機

在審

• 申請號: 202011007835.1
• 申請日: 2020-09-23
• 公開（公告）號: CN112045173A
• 公開（公告）日: 2020-12-08
• 發明（設計）人: 石鈺;何燮鋒
• 申請（專利權）人: 浙江文源智能科技有限公司
• 主分類號: B22D33/04
• 分類號: B22D33/04;B22D27/08
• 代理公司: 浙江海貿律師事務所 33347
• 代理人: 王偉光

一種傾斜式澆鑄機，屬于澆鑄設備技術領域。本發明的滑移機構包括伺服電機、絲桿、螺母、擊打盤、承打盤、傳動齒輪以及與傳動齒輪傳動連接的傳動機構，所述的伺服電機固定安裝于所述的機架上，所述的絲桿與所述的下半模安裝座組件連接；所述的螺母通過軸承支撐安裝于機架，所述的螺母和所述的傳動齒輪套裝于所述的絲桿上，所述的承打盤設置于所述的螺母上，所述的擊打盤設置于所述的傳動齒輪上，擊打盤和承打盤通過凹槽與凸起配合。本發明通過螺母帶動絲桿軸向進給的方式帶動動模具與靜模具開合，并在螺母和傳動齒上分別設置擊打裝置，在擊打的瞬時提供大扭力，從而提高動模具開合模的啟動力，大大提高了模具澆鑄的效率，降低了人工開合模具的強度。

技術領域

本發明屬于澆鑄設備技術領域，尤其與一種傾斜式澆鑄機有關。

背景技術

金屬件鑄造（如鋁鑄件）常采用上下兩個半模分別設置半模腔，兩個半模對合后組成一個完整模具的模腔，然而現有眾多鑄造生產企業還是采用人工驅動模具開合澆鑄，人工驅動模具開合難免存在人工勞動強度大、工作環境差的問題，特別是在開合模具啟動時的瞬間，需要花費較大的精力來驅動動模具運動，這樣的工作模式間接導致產品質量一致性較差。

發明內容

針對現有人工驅動模具開合難免存在人工勞動強度大、工作環境差的問題，本發明旨在提供一種傾斜式澆鑄機。

為此，本發明采用以下技術方案：一種傾斜式澆鑄機，包括機架、傾斜驅動機構、開合模機構和對合組成整體模具的上半模、下半模，開合模機構包括上半模安裝座組件、下半模安裝座組件，所述的上半模通過所述的上半模安裝座組件固定于機架上，所述的下半模通過所述的下半模安裝座組件固定于滑移機構上，所述的機架通過安裝于位于機架下方的基座的所述的傾斜驅動機構驅動旋轉傾斜澆鑄；

其特征是，所述的滑移機構包括伺服電機、絲桿、螺母、擊打盤、承打盤、傳動齒輪以及與傳動齒輪傳動連接的傳動機構，所述的伺服電機固定安裝于所述的機架上，所述的絲桿與所述的下半模安裝座組件連接；所述的螺母通過軸承支撐安裝于機架，所述的螺母和所述的傳動齒輪套裝于所述的絲桿上，所述的承打盤設置于所述的螺母上，所述的擊打盤設置于所述的傳動齒輪上；所述的擊打盤和承打盤通過凹槽與凸起配合。使用時，伺服電機帶動傳動齒輪和擊打盤旋轉，擊打盤擊打承打盤帶動螺母旋轉，在擊打盤擊打的順時形成高扭力，實現絲桿進給的開合模啟動力。

作為對上述技術方案的補充和完善，本發明還包括以下技術特征。

所述的擊打盤的一端固定穿裝于所述的傳動齒輪的軸孔內并通過穿過擊打盤和傳動齒輪端面的螺釘固定連接，所述的擊打盤上設置有至少一個內凸的擊打部；所述的承打盤固定安裝于所述的螺母上，所述的螺母的一端具有臺階柱，所述的承打盤的一端外套于臺階柱上并通過螺釘穿裝固定，所述的承打盤的外周部設置有與所述的擊打部配合的承打部。

所述的下半模安裝座組件通過軸套與所述的絲桿連接，所述的軸套套裝于絲桿的尾部，軸套的外周面設置有至少一個環形分布的長槽通孔，所述的長槽通孔中設置齒塊，所述的絲桿的尾部設置有與齒塊配合的多條環形齒圈；通過設置齒塊，實現軸套與絲桿的齒紋配合從而實現對下半模安裝座組件的軸向限位；所述的軸套的尾部和絲桿的尾部還設置有鍵槽，軸套的尾部和絲桿的尾部通過鍵契合固定，通過設置鍵可以實現對對下半模安裝座組件的徑向限位。通過設置齒塊和鍵，解決了現有只設置銷釘而同時起到的軸向限位以及徑向限位而導致銷釘易斷裂的問題，而且裝配容易。

靠近所述的上半模安裝座組件的機架設置有配重機構，配重機構包括配重箱和配重塊，配重塊根據重量的需求設置于配重箱中，從而實現機架兩側配重平衡，減小傾斜驅動機構驅動的扭力。