[發明專利]兩塔雙熱泵集成的1-丁烯精制節能工藝及裝置

有效

• 申請號: 202011007770.0
• 申請日: 2020-09-23
• 公開（公告）號: CN112358375B
• 公開（公告）日: 2022-09-06
• 發明（設計）人: 劉奉強
• 申請（專利權）人: 山東齊魯石化工程有限公司
• 主分類號: C07C11/08
• 分類號: C07C11/08;C07C7/00;C07C7/04;B01D3/14;B01D3/06
• 代理公司: 青島發思特專利商標代理有限公司 37212
• 代理人: 耿霞

1.一種兩塔雙熱泵集成的1-丁烯精制節能工藝，其特征在于：包括以下流程：

（1）MTBE的醚后碳四混合物經過選擇加氫反應后，得到主要組分為氫氣、水、甲醇、碳三、1-丁烯、異丁烷、正丁烷、反-2-丁烯和順-2-丁烯的含1-丁烯的混合物，將含1-丁烯的混合物經1#換熱器換熱后，進入脫重塔進行精餾，含正丁烷、反-2-丁烯和順-2-丁烯的重組分從脫重塔塔底脫出，經2#換熱器降溫后送出裝置；

（2）脫重塔采用塔頂蒸汽再壓縮型熱泵技術，含1-丁烯和異丁烷的輕組分從脫重塔塔頂蒸出，經1#壓縮機壓縮后壓力和溫度提高，回到脫重塔的1#再沸器作為加熱介質，經1#再沸器換熱后溫度降低，成為全液相，進入空冷器進一步冷卻到過冷狀態，通過1#節流閥減壓，進入1#回流罐，1#回流罐里冷卻后的液相一部分作為回流至脫重塔塔頂，完成熱泵精餾過程，剩余部分進入脫輕塔進行精餾；

（3）脫輕塔采用塔釜液閃蒸再壓縮型熱泵技術，1-丁烯從脫輕塔塔底脫出，一部分經降溫后送出裝置，剩余部分通過2#節流閥減壓，進入冷凝器氣化，為冷凝器提供冷量，氣化后的物料經2#壓縮機壓縮后壓力和溫度提高，再回到脫輕塔塔釜，完成熱泵精餾過程；含碳三和異丁烷的輕組分從脫輕塔塔頂蒸出，經冷凝器和4#換熱器冷卻后進入2#回流罐，含有少量碳三和氫氣的不凝氣從2#回流罐頂部送出裝置，液體物料一部分進入脫輕塔塔頂作為回流，剩余部分作為富含異丁烷的輕碳四送出裝置。

2.根據權利要求1所述的兩塔雙熱泵集成的1-丁烯精制節能工藝，其特征在于：脫重塔塔頂壓力為0.45～1MPaG，塔頂溫度為45～65℃，塔底壓力為0.55～1.1MPaG，塔底溫度為65～85℃，塔頂回流比為8～20。

3.根據權利要求1所述的兩塔雙熱泵集成的1-丁烯精制節能工藝，其特征在于：脫輕塔塔頂壓力為0.5～1.1MPaG，塔頂溫度為45～65℃，塔底壓力為0.6～1.2MPaG，塔底溫度為60～80℃，塔頂回流比100～300。

4.根據權利要求1所述的兩塔雙熱泵集成的1-丁烯精制節能工藝，其特征在于：脫重塔還通過輔助再沸器提供熱量，輔助再沸器利用蒸汽加熱，蒸汽凝液通入1#換熱器作為加熱介質。

5.根據權利要求1所述的兩塔雙熱泵集成的1-丁烯精制節能工藝，其特征在于：脫輕塔在開車時，熱泵精餾系統不能投用，通過2#再沸器提供熱量。

6.根據權利要求1所述的兩塔雙熱泵集成的1-丁烯精制節能工藝，其特征在于：含1-丁烯和異丁烷的輕組分從脫重塔塔頂蒸出，經1#壓縮機壓縮后，溫度為75～100℃，壓力為1.1～1.8MpaG。

7.根據權利要求1所述的兩塔雙熱泵集成的1-丁烯精制節能工藝，其特征在于：1-丁烯再回到脫輕塔塔釜時，溫度為60～85℃，壓力為0.75～1.25MPaG。