[發(fā)明專利]一種除氧器乏汽回收裝置在審
| 申請(qǐng)?zhí)枺?/td> | 202011007356.X | 申請(qǐng)日: | 2020-09-23 |
| 公開(公告)號(hào): | CN112146080A | 公開(公告)日: | 2020-12-29 |
| 發(fā)明(設(shè)計(jì))人: | 唐喬喬 | 申請(qǐng)(專利權(quán))人: | 青島乾元通節(jié)能環(huán)保有限公司 |
| 主分類號(hào): | F22D1/50 | 分類號(hào): | F22D1/50;F22D11/06 |
| 代理公司: | 廣東有知貓知識(shí)產(chǎn)權(quán)代理有限公司 44681 | 代理人: | 李志海 |
| 地址: | 266000 山東省青島市市*** | 國省代碼: | 山東;37 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關(guān)鍵詞: | 一種 氧器乏汽 回收 裝置 | ||
本發(fā)明涉及節(jié)能環(huán)保設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域,具體是一種除氧器乏汽回收裝置,包括:一個(gè)常壓罐,一個(gè)或多個(gè)除氧器連接常壓罐,所述除氧器輸送排放的氧氣、二氧化碳廢氣和乏汽至常壓罐;冷卻工質(zhì)霧化管路,所述冷卻工質(zhì)霧化管路與常壓罐接通,為常壓罐提供冷卻霧化的工質(zhì),冷卻霧化的工質(zhì)與常壓罐內(nèi)的氧氣、二氧化碳廢氣和乏汽接觸冷卻,使乏汽液化;以及常壓罐底部設(shè)有的回收管路。本發(fā)明的有益效果是:回收乏汽不需消耗高品質(zhì)蒸汽,工藝簡單易操作;乏汽回收的過程中不影響除氧器的穩(wěn)定操作;消除了除氧器廢氣排放的噪音污染及熱污染,改善周邊操作環(huán)境;結(jié)構(gòu)簡單、傳熱效率高,可同時(shí)回收多個(gè)除氧器的乏汽,應(yīng)用范圍廣泛。
技術(shù)領(lǐng)域
本發(fā)明涉及節(jié)能環(huán)保設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域,具體是一種除氧器乏汽回收裝置。
背景技術(shù)
在工業(yè)生產(chǎn)中,鍋爐給水的除氧方式通常是采用熱力除氧的方式。熱力除氧方式具有簡單、可靠和除氧效果穩(wěn)定的優(yōu)點(diǎn)而被廣泛的應(yīng)用,但是熱力除氧器在排出廢氣的過程中伴有蒸汽排出,除氧器排出的廢氣有殘余的壓力,排放所產(chǎn)生的噪音可達(dá)85dB(A)以上,造成環(huán)境噪聲污染,廢氣中乏汽具有很高的潛熱,不回收會(huì)造成環(huán)境熱污染和熱能損耗,也造成水的損耗,在冬天這些水汽會(huì)在地面冷凝結(jié)冰,惡化了操作現(xiàn)場的操作環(huán)境,影響操作人員的人身安全。除氧器排出的乏汽是很潔凈的水資源,回收這部分乏汽,具有很高的經(jīng)濟(jì)效益和環(huán)境效益。
隨著我國推動(dòng)全社會(huì)節(jié)約能源,提高能源利用效率,保護(hù)和改善環(huán)境,制定了促進(jìn)經(jīng)濟(jì)社會(huì)全面協(xié)調(diào)可持續(xù)發(fā)展的基本國策,企業(yè)對(duì)除氧器乏汽回收越來越重視,回收這部分能量成為一個(gè)共識(shí),各種乏汽回收技術(shù)和設(shè)備應(yīng)用而生,總體上來看,目前市場上除氧器乏汽回收分蒸汽回收和熱水回收兩種。
如圖4所示,蒸汽回收是將除氧器乏汽壓力升高,并入蒸汽管網(wǎng)利用。除氧器乏汽的蒸汽回收,是利用蒸汽噴射式熱泵5,其設(shè)備包括依次連接的除氧器1、蒸汽噴射式熱泵5、安全閥6,設(shè)有DCS3連接氧傳感器2和電動(dòng)調(diào)節(jié)閥4,氧傳感器2和電動(dòng)調(diào)節(jié)閥4分別檢測除氧器、調(diào)節(jié)蒸汽噴射式熱泵;利用較高壓力的蒸汽經(jīng)噴射吸入乏汽,混合后增壓,送入供熱管網(wǎng)。此技術(shù)的缺點(diǎn)比較明顯:乏汽回收需要高等級(jí)的蒸汽做動(dòng)力將乏汽引射至較低壓力等級(jí)的蒸汽管網(wǎng),消耗了高品質(zhì)蒸汽的動(dòng)力,能量浪費(fèi)嚴(yán)重;乏汽中廢氣的體積比較大,引射乏汽需要將此部分廢氣也加壓,消耗了更多的高壓蒸汽,引射泵規(guī)格較大;乏汽中的廢氣,尤其是氧氣被引入了蒸汽管網(wǎng),帶來一定的危害;動(dòng)力蒸汽控制不好會(huì)影響除氧器的壓力穩(wěn)定,影響除氧器的穩(wěn)定操作。
如圖5、6所示,除氧器乏汽的熱水回收有兩種方案,一種是利用噴射式混合器7將乏汽凝結(jié)成水,其裝置包括依次連接的除氧器1、噴射式混合器7、汽水分離器8、自動(dòng)水位計(jì)9及電動(dòng)球閥10;另一種是利用膜式凝結(jié)器11,將蒸汽凝結(jié)成水,其裝置包括依次連接的除氧器1、膜式凝結(jié)器11、汽水分離器8、自動(dòng)水位計(jì)9及電動(dòng)球閥10。噴射式混合器7回收乏汽主要的缺點(diǎn)是乏汽潛熱高,在混合器內(nèi)熱傳遞的過程中造成水擊和系統(tǒng)的振動(dòng),乏汽回收的規(guī)模受到了限制。膜式凝結(jié)器11回收乏汽主要的缺點(diǎn)是乏汽和除鹽水間接換熱,而且除氧器排出的廢氣中不凝氣較多,影響傳熱系數(shù),換熱設(shè)備較大。
綜上所述,現(xiàn)有技術(shù)中存在的問題有:回收乏汽需消耗高品質(zhì)蒸汽;乏汽中氧氣或具有潛熱或氣壓影響管路上的其他設(shè)備;噴射式混合器換熱,噴射器及其管路振動(dòng)、水擊,處理乏汽的量受限,設(shè)備間接換熱,熱效率低;噴射泵控制不好影響除氧器的壓力穩(wěn)定,影響除氧器的操作。
發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的目的在于提供一種除氧器乏汽回收裝置,以解決上述背景技術(shù)中提出的問題。
為實(shí)現(xiàn)上述目的,本發(fā)明提供如下技術(shù)方案:
一種除氧器乏汽回收裝置,包括:一個(gè)常壓罐,一個(gè)或多個(gè)除氧器連接常壓罐,所述除氧器輸送排放的氧氣、二氧化碳廢氣和乏汽至常壓罐;冷卻工質(zhì)霧化管路,所述冷卻工質(zhì)霧化管路與常壓罐接通,為常壓罐提供冷卻霧化的工質(zhì),冷卻霧化的工質(zhì)與常壓罐內(nèi)的氧氣、二氧化碳廢氣和乏汽接觸冷卻,使乏汽液化;以及常壓罐底部設(shè)有的回收管路,所述回收管路用于將常壓罐內(nèi)液化的乏汽輸送至除氧器或除鹽水系統(tǒng)。
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