[發(fā)明專利]一種配套有刀具庫的鉆攻一體機在審
| 申請?zhí)枺?/td> | 202011007283.4 | 申請日: | 2020-09-23 |
| 公開(公告)號: | CN112059621A | 公開(公告)日: | 2020-12-11 |
| 發(fā)明(設(shè)計)人: | 李雙樹 | 申請(專利權(quán))人: | 昆山北鉅機械有限公司 |
| 主分類號: | B23P23/02 | 分類號: | B23P23/02;B23Q3/157;B23Q1/01 |
| 代理公司: | 蘇州國誠專利代理有限公司 32293 | 代理人: | 盧華強 |
| 地址: | 215341 江蘇*** | 國省代碼: | 江蘇;32 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關(guān)鍵詞: | 一種 配套 刀具 一體機 | ||
本發(fā)明涉及配套有刀具庫的鉆攻一體機,其包括機架、升降運動驅(qū)動部、主軸箱、加工刀具、換刀機構(gòu)以及刀具庫。主軸箱由機架進行支撐,且在升降運動驅(qū)動部的作用下沿著上下方向進行滑動。主軸箱包括箱體、主動力部以及主軸。刀具庫亦由機架進行支撐,且與主軸箱相對位而置。刀具庫包括基座、旋轉(zhuǎn)盤、刀具夾持部以及輔動力部。基座可拆卸地固定于機架上。旋轉(zhuǎn)盤由基座進行支撐,其水平傾斜角為α,且在輔動力部的作用下繞其中心軸線進行周向旋轉(zhuǎn)運動。刀具夾持部包括多個用來夾持加工刀具的夾刀臂。夾刀臂均可自由擺動地與旋轉(zhuǎn)盤相鉸接,且圍繞旋轉(zhuǎn)盤的中心軸線進行周向均布。換刀機構(gòu)用來將加工刀具由刀具夾持部轉(zhuǎn)移、安裝至主軸。
技術(shù)領(lǐng)域
本發(fā)明涉及鉆攻一體機制造技術(shù)領(lǐng)域,尤其是一種配套有刀具庫的鉆攻一體機。
背景技術(shù)
鉆攻一體機同時集鉆孔、攻絲功能為一體,在同一工位通過對其主軸上加工刀具的更換即可依序完成孔成型及其后續(xù)的攻螺牙作業(yè),當(dāng)進行加工工序切換時無需進行二次對刀,因而具有較高的加工效率,且螺紋孔的最終成型質(zhì)量較好。
在現(xiàn)有技術(shù)中,鉆攻一體機大多借助于機械手刀庫進行換刀操作。機械手刀庫的工作步驟大致如下:1)氣缸發(fā)生動作,驅(qū)動刀庫刀套進行90°旋轉(zhuǎn),與此同時,電機帶動機械手進行動作,直至實現(xiàn)對加工刀具的對位卡持;2)凸輪箱發(fā)生動作以驅(qū)使機械手將加工刀具由刀庫刀套中拔出;3)電機繼續(xù)動作以帶動機械手連同加工刀具旋轉(zhuǎn)至換刀位置;4)凸輪箱繼續(xù)動作使得加工刀具相向于主軸進行運動,最終完成換刀操作。然而,此機械手刀庫的設(shè)計結(jié)構(gòu)復(fù)雜、重量重,且自身造價昂貴;再者,機械手刀庫的自身體積較大,不利于對鉆攻一體機進行結(jié)構(gòu)設(shè)計、布局;另外,換刀過程極為繁瑣,所需耗時較長,不能滿足生產(chǎn)節(jié)拍的要求。因而,亟待技術(shù)人員解決上述問題。
發(fā)明內(nèi)容
故,本發(fā)明設(shè)計人員鑒于上述現(xiàn)有的問題以及缺陷,乃搜集相關(guān)資料,經(jīng)由多方的評估及考量,并經(jīng)過從事于此行業(yè)的多年研發(fā)經(jīng)驗技術(shù)人員的不斷實驗以及修改,最終導(dǎo)致該配套有刀具庫的鉆攻一體機的出現(xiàn)。
為了解決上述技術(shù)問題,本發(fā)明涉及了一種配套有刀具庫的鉆攻一體機,其包括機架、升降運動驅(qū)動部、主軸箱、加工刀具、換刀機構(gòu)以及刀具庫。主軸箱用來固定加工刀具,其由機架進行支撐,且在升降運動驅(qū)動部驅(qū)動力的作用下沿著上下方向進行滑動。主軸箱包括箱體、主動力部以及主軸。主軸穿過箱體,且在主動力部的驅(qū)動力作用下繞其中心軸線進行周向旋轉(zhuǎn)運動以執(zhí)行鉆孔或攻絲加工。刀具庫亦由機架進行支撐,且與主軸箱相對位而置。刀具庫包括基座、旋轉(zhuǎn)盤、刀具夾持部以及輔動力部。基座可拆卸地固定于機架上。旋轉(zhuǎn)盤由基座進行支撐,其水平傾斜角為α,且在輔動力部的作用下繞其中心軸線進行周向旋轉(zhuǎn)運動。刀具夾持部包括第一夾刀臂、第二夾刀臂……第n夾刀臂;所述第一夾刀臂、第二夾刀臂……第n夾刀臂均可自由擺動地與旋轉(zhuǎn)盤相鉸接,且圍繞旋轉(zhuǎn)盤的中心軸線進行周向均布。換刀機構(gòu)亦由機架進行支撐,且布置于主軸箱和刀具庫之間,以用來將加工刀具由刀具夾持部轉(zhuǎn)移、安裝至主軸。
作為本發(fā)明技術(shù)方案的進一步改進,輔動力部包括減速電機、同步帶傳動部、隨動軸、傳力柱以及分度盤。同步帶傳動部連接于減速電機和隨動軸之間,以驅(qū)動隨動軸繞其自身中心線進行周向旋轉(zhuǎn)運動。圍繞隨動軸的外側(cè)壁上開設(shè)有螺旋凹槽。傳力柱的數(shù)量設(shè)置為多個,且沿著分度盤的外圓周側(cè)壁進行等距離插設(shè)、固定。各傳力柱中心線軸線的延長線均與分度盤的中心軸線相交,且匯聚于一點。分度盤可拆卸地固定于旋轉(zhuǎn)盤上,以帶動旋轉(zhuǎn)盤跟隨其進行同步旋轉(zhuǎn)運動。
作為本發(fā)明技術(shù)方案的更進一步改進,輔動力部還包括有防塵罩。防塵罩罩設(shè)于同步帶傳動部的外圍。
作為本發(fā)明技術(shù)方案的進一步改進,在螺旋凹槽內(nèi)設(shè)置有耐磨涂層。
作為本發(fā)明技術(shù)方案的更進一步改進,耐磨涂層優(yōu)選為納米陶瓷涂層、碳化鎢合金涂層和高分子陶瓷聚合物涂層中的任一種,且其厚度控制在0.3~0.8mm。
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