[發明專利]金屬化薄膜蒸鍍用帶式隔離裝置

有效

• 申請號: 202011006736.1
• 申請日: 2020-09-23
• 公開（公告）號: CN112210757B
• 公開（公告）日: 2022-10-25
• 發明（設計）人: 劉同林;汪秀義
• 申請（專利權）人: 銅陵市超越電子有限公司
• 主分類號: C23C14/24
• 分類號: C23C14/24;C23C14/14;C23C14/56;C23C14/04
• 代理公司: 合肥東信智谷知識產權代理事務所(普通合伙) 34143
• 代理人: 朱軍

金屬化薄膜蒸鍍用帶式隔離裝置，該帶式隔離裝置包括兩個相對間隔設置的傳動機構，兩個所述傳動機構之間通過可雙向伸縮移動的橫移機構相連接，所述橫移機構通過其底部的支撐架豎直固定支撐，兩個所述傳動機構上橫向平行等間距設置有若干個帶身寬度均勻一致的隔離帶圈，每個所述傳動機構的外側部分別連接有用于在縱向和橫向對其施加位移推拉力的推拉機構。本發明采用帶式隔離方式對非鍍層隔離區域進行遮擋蒸鍍，金屬化薄膜不會沾染油污，同時由于采用的隔離帶圈其帶身寬度均勻一致，因此，產生的非鍍層隔離區域寬度也相對一致。

技術領域

本發明屬于金屬化薄膜制造技術領域，特別涉及金屬化薄膜蒸鍍用帶式隔離裝置。

背景技術

金屬化薄膜在真空鍍膜機加工過程中，按照幅寬規格要求，需要對金屬化薄膜卷帶進行間隔鍍層；現有技術中一般通過油液對于金屬化薄膜間隔區域位置進行噴油處理，以便后期對于金屬化薄膜進行鍍層時，噴油覆蓋位置不會產生鍍層；但是，這種噴油式隔離方式產生的非鍍層隔離區域普遍存在寬度不一致情形，同時，也容易造成金屬化薄膜表面沾染上一些油污，不方便后期分切處理。

發明內容

本發明針對現有技術存在的不足，提供了金屬化薄膜蒸鍍用帶式隔離裝置，具體技術方案如下：

金屬化薄膜蒸鍍用帶式隔離裝置，該帶式隔離裝置包括兩個相對間隔設置的傳動機構，兩個所述傳動機構之間通過可雙向伸縮移動的橫移機構相連接，所述橫移機構通過其底部的支撐架豎直固定支撐，兩個所述傳動機構上橫向平行等間距設置有若干個帶身寬度均勻一致的隔離帶圈，每個所述傳動機構的外側部分別連接有用于在縱向和橫向對其施加位移推拉力的推拉機構。

進一步地，所述推拉機構包括第一支撐板，所述第一支撐板上豎直固定安裝有第一伸縮氣缸，所述第一伸縮氣缸的伸縮端固定安裝有水平放置的第二支撐板，所述第二支撐板上水平固定安裝有第二伸縮氣缸，所述第二伸縮氣缸的伸縮端與所述傳動機構的外側部固定連接，所述第一支撐板上豎直安裝有導向桿，所述導向桿貫穿所述第二支撐板，所述第二支撐板與所述導向桿滑動連接，所述第一伸縮氣缸和所述第二伸縮氣缸分別通過氣管與外部的空壓機連接。

進一步地，每個所述傳動機構均包括第三支撐板，所述第三支撐板的外側壁與對應的所述第二伸縮氣缸的伸縮端固定連接，所述第三支撐板上縱向間隔設置有兩個主動輥，兩個所述主動輥之間設置有可橫向定位移動的從動輥。

進一步地，所述從動輥通過可橫向定位移動的調節座與所述第三支撐板相連接。

進一步地，所述調節座包括水平貫穿開設在所述第三支撐板上的通孔，所述通孔為長方形結構，所述通孔內活動卡設有一滑塊，所述滑塊內水平間隙穿設有一螺桿，所述螺桿兩端分別相對應的與所述通孔的兩個內端壁固定連接，所述滑塊兩側的所述螺桿上分別螺接一夾套，所述滑塊在兩個所述夾套的共同轉動下可沿著所述螺桿作定位移動，所述滑塊一側面垂直設置有所述從動輥。

進一步地，所述滑塊通過其上下表面對稱開設的滑槽與所述第三支撐板滑動連接。

進一步地，所述橫移機構包括兩個相對設置的插槽，每個所述插槽分別與對應的所述第三支撐板的內側壁垂直固定連接，兩個所述插槽之間通過一插板相連接，所述插板兩端部分別對應間隙插入所述插槽內，所述插板底部通過所述支撐架豎直固定支撐，所述插板兩端部底面分別固定設置一凸塊，每個所述插槽內底面與所述凸塊相對設置有一擋塊，兩個所述插槽可沿著所述插板分別向兩側橫向移動。

進一步地，所述主動輥的輥面上等間距開設有若干個用于卡設所述隔離帶圈的周圈凹槽，所述主動輥通過其端部的轉軸與所述第三支撐板可轉動地連接，且所述主動輥的轉軸與外部的驅動電機相連接。

進一步地，所述從動輥與所述主動輥結構相同，所述從動輥通過其端部的轉軸與所述滑塊的側面可轉動地連接。

進一步地，兩個所述主動輥分別對稱設置在所述通孔兩側，且兩個所述主動輥與所述從動輥三者在空間上均相互平行。