[發明專利]一種改良的壓鑄模具排氣設備

在審

• 申請號: 202011006546.X
• 申請日: 2020-09-23
• 公開（公告）號: CN112122578A
• 公開（公告）日: 2020-12-25
• 發明（設計）人: 王金平
• 申請（專利權）人: 廣州贏帝工業設計有限公司
• 主分類號: B22D17/22
• 分類號: B22D17/22
• 代理公司: 廣東省暢欣知識產權代理事務所(普通合伙) 44631
• 代理人: 齊軍彩

本發明公開了一種改良的壓鑄模具排氣設備，其結構包括壓鑄板、壓鑄機構、排氣口、固定座，壓鑄板安裝于壓鑄機構上端，排氣口位于壓鑄機構側面，固定座焊接在壓鑄機構下端，氣體在壓力下從擠壓板中的排氣孔進入排氣板上端的間隙中，由于擠壓板與排氣板中的排氣孔進行錯位，使得排氣孔之間不在連通，避免澆筑液體溢出，防止流動性較強的澆筑液體在擠壓下加快流通，表面澆筑液體噴射到模具外面，使得阻擋板對滑動塊方向產生彎曲力，使得滑動塊在支撐板的支撐下對擠壓塊支撐，在滑動球的引導下使得擠壓塊向左下方產生作用力，從而加強擠壓塊對下模座內側的貼合力，防止澆筑液體進入較小的配合間隙中，避免壓鑄結束后形成飛邊或飛料，防止形成堵塞。

技術領域

本發明涉及模具領域，具體涉及一種改良的壓鑄模具排氣設備。

背景技術

壓鑄模具排氣設備安裝于溢流槽內部，模具在壓鑄過程中，通過在溢流槽末端設置排氣槽，而且排氣槽的厚度逐漸減薄，避免脫落的問題，同時溢流槽為整體結構，避免在壓鑄力下進行形變，但是在流動性較大的澆筑液體排氣時，模具中氣體與澆筑液體產生一定的壓力，容易對流動性較強的澆筑液體進行擠壓加快流通，從而一部分澆筑液體通過排氣槽噴射到模具外面，容易造成工人燙傷，且澆筑液體容易進入排氣槽較小的配合間隙中，壓鑄結束后形成飛邊或飛料，容易形成堵塞。

發明內容

本發明通過如下的技術方案來實現：一種改良的壓鑄模具排氣設備，其結構包括壓鑄板、壓鑄機構、排氣口、固定座，所述壓鑄板安裝于壓鑄機構上端，所述排氣口位于壓鑄機構側面，所述固定座焊接在壓鑄機構下端，所述壓鑄機構設有注塑口、上模座、固定柱、排氣機構、下模座、注塑槽，所述上模座嵌固在固定柱上端內側，所述注塑口安裝于上模座下端，所述排氣機構嵌固在下模座側面，所述注塑槽位于下模座上端內側，所述排氣機構的內側貼合在注塑槽外側，所述排氣機構位于排氣口內側，所述注塑槽存在兩個出口，所述注塑槽上端與注塑口下端進行貼合，具有呈現密封狀態的作用。

作為本發明進一步改進，所述排氣機構設有摩擦板、轉動軸承、受力機構、壓力機構、溢流槽，所述受力機構貼合在轉動軸承外側，所述摩擦板位于轉動軸承內部，所述壓力機構嵌固在受力機構外側，所述溢流槽位于受力機構兩側，所述壓力機構貼合在下模座內側，所述摩擦板的外側與受力機構內側摩擦配合，具有增大對受力機構方向作用力的效果，且摩擦板表面為錐體。

作為本發明進一步改進，所述受力機構設有傾斜板、限位機構、排氣槽，所述限位機構嵌固在排氣槽下端，所述排氣槽位于傾斜板右側表面，所述限位機構嵌固在傾斜板右側表面，所述傾斜板位于壓力機構內側，所述傾斜板的右側表面為傾斜結構，傾斜板左側為垂直狀態，且下表面積比上表面積大。

作為本發明進一步改進，所述限位機構設有彎曲板、排氣管道、固定塊、阻擋機構，所述彎曲板位于排氣管道上端，所述彎曲板貼合在固定塊左側，所述阻擋機構嵌固在固定塊左側，所述阻擋機構安裝于傾斜板右側，所述彎曲板焊接在傾斜板右側，所述排氣管道連接到空氣中，所述彎曲板的彈性系數較小。

作為本發明進一步改進，所述阻擋機構設有彈力板、排氣孔、擠壓板、排氣板，所述排氣孔嵌固在擠壓板內部，所述彈力板貼合在擠壓板下端，所述排氣板位于彈力板下端，所述擠壓板嵌固在傾斜板右側，所述擠壓板安裝于固定塊左側，所述排氣板中間設有三個排氣孔，與擠壓板中間的排氣孔進行錯位。

作為本發明進一步改進，所述壓力機構設有球體、擠壓機構、支撐板、連接環，所述球體貼合在擠壓機構右側，所述支撐板左端嵌固在擠壓機構下端右側，所述支撐板右端焊接在連接環下端，所述擠壓機構的上端焊接在連接環下端，所述連接環貼合在受力機構外側，所述球體卡合在支撐板左側，所述擠壓機構中間厚度較薄，具有受力彎曲的作用。