[發明專利]一種用于鋼絞線的繞線導向器

在審

• 申請號: 202011005507.8
• 申請日: 2020-09-23
• 公開（公告）號: CN112371759A
• 公開（公告）日: 2021-02-19
• 發明（設計）人: 章兆儉;徐德貴
• 申請（專利權）人: 安徽省力通稀土鋼纜有限公司
• 主分類號: B21C47/34
• 分類號: B21C47/34;B21C47/12
• 代理公司: 安徽合肥華信知識產權代理有限公司 34112
• 代理人: 余成俊

本發明涉及鋼絞線卷繞技術領域，且公開了一種用于鋼絞線的繞線導向器，包括底板和L形支撐板，所述L形支撐板固定設置于底板的上表面左側，所述L形支撐板的左側壁上端固定設有電機，所述L形支撐板的下表面右側固定設有第一安裝板，所述第一安裝板和L形支撐板之設置有第一往復絲桿，所述第一往復絲桿的兩端桿壁分別通過第一軸承與L形支撐板和第一安裝板的側壁轉動連接，所述第一往復絲桿的桿壁螺紋連接有第一滑塊，所述第一滑塊的上表面固定設有第一限位塊，所述第一限位塊的內部活動套接有第一限位桿。該用于鋼絞線的繞線導向器，能夠自動調節鋼絞線松緊程度，便于正常卷繞。

技術領域

本發明涉及鋼絞線卷繞技術領域，具體為一種用于鋼絞線的繞線導向器。

背景技術

鋼絞線是由多根鋼絲絞合構成的鋼鐵制品，碳鋼表面可以根據需要增加鍍鋅層、鋅鋁合金層、包鋁層、鍍銅層、涂環氧樹脂等，制造過程分為單絲制造和絞線制造，制作單絲時采用（冷）拉絲技術，根據產品的不同材料可以是高碳鋼盤條、不銹鋼盤條或中低碳鋼盤條，如果需要鍍鋅，應在單絲上進行電鍍或熱鍍處理。絞線制造過程中采用絞線機將多根鋼絲絞合成產品，預應力鋼絞線還需要在成形后連續進行穩定化處理，最終產品一般收在工字輪上或按無軸卷。

其中專利號為CN107522121A提供一種鋼絞線繞繩導向裝置，包括圓弧導向架，圓弧導向架由多段槽鋼平行對稱布置而成的弧形框架，框架外部等間距焊接角鋼，內部焊接支撐，包括中間導向板、端部擺動架、鋼絞線和鋼絞線夾持裝置，所述的中間導向板位于圓弧導向架頂部中心處，圓弧導向架圓周方向上還水平安裝有若干對導向輪組件；端部擺動架安裝在圓弧導向架一端，所述的鋼絞線從圓弧導向架一端下方設置的鋼絞線夾持裝置穿入，依次穿過導向輪組件、中間導向板后穿入圓弧導向架另一端設置的端部擺動架。

但是上述技術方案在使用時無法對鋼絞線的松緊程度進行調節，容易出現卷繞不緊或者較難卷繞的情況。

發明內容

（一）解決的技術問題

針對現有技術的不足，本發明提供了一種用于鋼絞線的繞線導向器具備能夠自動調節鋼絞線松緊程度，便于正常卷繞的使用優點，解決了傳統的鋼絞線導向器無法對鋼絞線的松緊程進行調節的局限性。

（二）技術方案

為實現上述的目的，本發明提供如下技術方案：一種用于鋼絞線的繞線導向器，包括底板和L形支撐板，所述L形支撐板固定設置于底板的上表面左側，所述L形支撐板的左側壁上端固定設有電機，所述L形支撐板的下表面右側固定設有第一安裝板，所述第一安裝板和L形支撐板之設置有第一往復絲桿，所述第一往復絲桿的兩端桿壁分別通過第一軸承與L形支撐板和第一安裝板的側壁轉動連接，所述第一往復絲桿的桿壁螺紋連接有第一滑塊，所述第一滑塊的上表面固定設有第一限位塊，所述第一限位塊的內部活動套接有第一限位桿，所述第一限位桿的兩端分別與L形支撐板和第一安裝板的側壁固定連接，所述第一滑塊的下表面固定設有第一連接桿，所述第一連接桿的下端固定設有導向環，所述L形支撐板的右側壁中部通過第二軸承轉動設有第一轉桿，所述第一轉桿的右端固定設有第二安裝板，所述第二安裝板的右側固定設有第一空心柱，所述第一空心柱的內部設置有卡緊機構，所述底板的上表面右側固定設有第三安裝板，所述第三安裝板的與L形支撐板之間設置有第二往復絲桿，所述第二往復絲桿的兩端桿壁分別通過第三軸承與L形支撐板和第三安裝板的側壁轉動連接，所述第二往復絲桿的桿壁螺紋連接有第二滑塊，所述第二滑塊設置于第一滑塊的正下方，所述第二滑塊的上表面固定設有第二限位塊，所述第二限位塊的內部活動套接有第二限位桿，所述第二限位桿的兩端分別與L形支撐板和第三安裝板的側壁固定連接，所述第二限位塊的上表面通過伸縮機構固定設有U形板，所述U形板的內部設置有導向輪，所述導向輪的兩端轉軸的桿壁分別通過第四軸承與U形板的側壁轉動連接，所述第一往復絲桿和第一轉桿之間通過第一傳動機構傳動連接，所述第一轉桿和第二往復絲桿之間通過第二傳動機構傳動連接。