[發(fā)明專利]一種鍋爐鍋筒雙絲埋弧焊免清根焊方法

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• 申請(qǐng)?zhí)枺?/td>: 202011005430.4
• 申請(qǐng)日: 2020-09-23
• 公開(kāi)（公告）號(hào): CN112171029A
• 公開(kāi)（公告）日: 2021-01-05
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 嚴(yán)建俊;殷陳曦;王殿;陳夢(mèng)燁;陸全崗;耿立乾
• 申請(qǐng)（專利權(quán)）人: 江蘇雙良鍋爐有限公司
• 主分類號(hào): B23K9/18
• 分類號(hào): B23K9/18;B23K9/235;B23K33/00;B23K31/12
• 代理公司: 南京瑞弘專利商標(biāo)事務(wù)所(普通合伙) 32249
• 代理人: 陳建和

1.一種鍋爐鍋筒雙絲埋弧焊免清根焊方法，針對(duì)壁厚為20mm～36mm中厚板鍋筒的縱縫和環(huán)縫焊接，其特征是，包括如下步驟：

1)坡口制備：在鍋筒用鋼板四周邊焊接處的內(nèi)側(cè)采用機(jī)加工或火焰開(kāi)坡口，坡口角度為30±3°且鈍邊4～7mm；

2)鍋筒卷圓：將已制備坡口的鋼板按鍋筒的直徑進(jìn)行卷圓，卷圓后形成的鍋筒對(duì)接接頭處的根部間隙為0～1mm，接頭形式為內(nèi)側(cè)坡口角度是60±6°的Y型焊接接頭；

3)打底焊：在已完成焊前清理的鍋筒縱縫或環(huán)縫的Y型坡口側(cè)采用雙絲埋弧焊直接進(jìn)行打底焊接，焊接熔敷時(shí)熔深大于1/2鈍邊厚度；

4)Y型坡口側(cè)雙絲埋弧焊填充及蓋面：在已完成打底焊的Y型坡口側(cè)進(jìn)行雙絲埋弧焊焊接以填滿坡口，并且使焊縫不低于鋼板母材兩側(cè)；

5)Y型坡口背面的埋弧焊：在Y型坡口背面免碳弧氣刨清根的情況下直接采用埋弧焊進(jìn)行焊道熔敷，焊接形式采用單絲埋弧焊，以控制Y型坡口背面的焊縫余高；

6)焊縫質(zhì)量檢驗(yàn)。

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種鍋爐鍋筒雙絲埋弧焊免清根焊方法，其特征是：在已完成焊前清理的鍋筒縱縫或環(huán)縫的Y型坡口側(cè)采用雙絲埋弧焊直接進(jìn)行打底焊接，雙絲埋弧焊采用導(dǎo)前焊絲和跟蹤焊絲方式，導(dǎo)前焊絲和跟蹤焊絲之間的距離為10～15mm，導(dǎo)前焊絲垂直于焊接水平面，跟蹤焊絲后傾20°～25°，焊絲為H08MnA，導(dǎo)前焊絲與跟蹤焊絲的規(guī)格均為φ4.0。

3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種鍋爐鍋筒雙絲埋弧焊免清根焊接方法，其特征是：焊劑采用SJ101，焊接前按要求對(duì)焊劑進(jìn)行烘焙，烘焙溫度300～350℃，烘焙時(shí)長(zhǎng)1～2小時(shí)，隨后以100～150℃的溫度保溫，隨用隨取；焊接時(shí)雙絲的電流種類極性為：導(dǎo)前焊絲采用直流反接，跟蹤焊絲采用交流；焊接電參數(shù)為：導(dǎo)前焊絲焊接電流為550～600A，電弧電壓為30～32V，跟蹤焊絲焊接電流為450～500A，電弧電壓為34～36V，焊接速度為600-650mm/min，打底熔敷焊道熔深大于1/2鈍邊厚度。

4.根據(jù)權(quán)利要求1-3之一所述的一種鍋爐鍋筒雙絲埋弧焊免清根焊方法，其特征是：在已完成打底焊的Y型坡口側(cè)進(jìn)行雙絲埋弧焊焊接以填滿坡口，焊接電參數(shù)為：導(dǎo)前焊絲焊接電流為600～650A，電弧電壓為30～32V，跟蹤焊絲焊接電流為500～550A，電弧電壓為36～38V，焊接速度為500～550mm/min，直至坡口焊縫不低于鋼板母材兩側(cè)。

5.根據(jù)權(quán)利要求1-3之一所述的一種鍋爐鍋筒雙絲埋弧焊免清根焊方法，其特征是：在Y型坡口背面免碳弧氣刨清根的情況下直接采用埋弧焊進(jìn)行焊道熔敷，焊接形式采用單絲，以控制Y型坡口背面的焊縫余高，焊接電參數(shù)為：導(dǎo)前焊絲焊接電流為650～700A，電弧電壓36～38V，焊接速度400～450mm/min。