[發(fā)明專利]礦山固體廢棄物、尾礦的再生資源化利用制砂方法及裝置在審
| 申請?zhí)枺?/td> | 202011005114.7 | 申請日: | 2020-09-23 |
| 公開(公告)號: | CN112194397A | 公開(公告)日: | 2021-01-08 |
| 發(fā)明(設(shè)計)人: | 鄒帥;竇明遠;馮清;李浩銘;王國民;梁超旭;莫民坤;龐慶港;夏夢;黃福川;楊靖 | 申請(專利權(quán))人: | 廣西大學(xué) |
| 主分類號: | C04B20/02 | 分類號: | C04B20/02;C04B14/06;C04B18/12 |
| 代理公司: | 廣西南寧公平知識產(chǎn)權(quán)代理有限公司 45104 | 代理人: | 黃春蓮 |
| 地址: | 530004 廣西壯族*** | 國省代碼: | 廣西;45 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關(guān)鍵詞: | 礦山 固體 廢棄物 尾礦 再生資源 利用 方法 裝置 | ||
1.礦山固體廢棄物、尾礦的再生資源化利用制砂方法,其特征在于,包括以下步驟:
(1)待處理物料經(jīng)過磙碾棒磨機破碎打磨;
(2)步驟(1)經(jīng)破碎打磨后的含砂、水、泥、雜質(zhì)的物料,進入磁選機中,將物料中的有害雜質(zhì)清除,清除出來的有害雜質(zhì)送去進行無害化處理;
(3)步驟(2)除雜后的物料,進入雙螺旋洗砂機中搓洗,進一步把物料中的泥或雜質(zhì)清洗干凈,清洗干凈所得的硅微粉依次進行脫水、烘干,即可打包成品;
(4)經(jīng)步驟(3)雙螺旋洗砂機搓洗出來的泥或雜質(zhì)進入細砂回收系統(tǒng),將回收的細砂作為成品的一部分;
(5)經(jīng)步驟(4)細砂回收系統(tǒng)處理后的含泥物料,進行泥水分離,分離后所得的泥被濾壓成泥餅,回收利用;分離和濾壓出來的水經(jīng)過凈化處理后再循環(huán)利用。
2.采用如權(quán)利要求1所述的礦山固體廢棄物、尾礦的再生資源化利用制砂方法的制砂裝置,其特征在于,包括原料倉、磙碾棒磨機、磁選機、洗砂機、脫水篩、烘干裝置、細砂回收系統(tǒng)、固液分離器、壓濾機和循環(huán)凈化水池;
所述原料倉的出料口通過高壓振動沖洗槽連接磙碾棒磨機的進料口,所述磙碾棒磨機的出料口通過第一振動給料機連接所述磁選機的入料口;所述磁選機的精礦出口通過第二振動給料機連接所述洗砂機的進料口,所述洗砂機的出砂口通過第一皮帶機連接所述脫水篩,所述脫水篩通過螺運機或皮帶機連接所述烘干裝置;所述洗砂機的泥水排出口通過水槽連接細砂回收系統(tǒng)的入料口;所述細砂回收系統(tǒng)的細砂出料口通過第二皮帶機連接所述脫水篩,所述細砂回收系統(tǒng)的泥水出口通過水槽連接所述固液分離器的入料口,所述固液分離器的固體出口通過螺旋送料機連接壓濾機的入料口,所述固液分離器的液體排出口通過水槽連接所述循環(huán)凈化水池;所述原料倉、磙碾棒磨機、磁選機、洗砂機、脫水篩、烘干裝置、細砂回收系統(tǒng)、固液分離器、壓濾機和循環(huán)凈化水池分別電氣連接中控設(shè)備。
3.如權(quán)利要求2所述的礦山固體廢棄物、尾礦的再生資源化利用的制砂裝置,其特征在于,所述原料倉為錐形振動原料倉。
4.如權(quán)利要求2所述的礦山固體廢棄物、尾礦的再生資源化利用的制砂裝置,其特征在于,所述磙碾棒磨機的磨礦介質(zhì)采用鋼棒,所述磙碾棒磨機外罩有隔音罩。
5.如權(quán)利要求2所述的礦山固體廢棄物、尾礦的再生資源化利用的制砂裝置,其特征在于,所述磁選機選擇高梯度強磁選機,磁感應(yīng)強度15000GS。
6.如權(quán)利要求2所述的礦山固體廢棄物、尾礦的再生資源化利用的制砂裝置,其特征在于,所述洗砂機為雙螺旋洗砂機,螺旋直徑為762mm。
7.如權(quán)利要求2所述的礦山固體廢棄物、尾礦的再生資源化利用的制砂裝置,其特征在于,所述細沙回收系統(tǒng)中選用300mm的旋流器、11kw的泵和功率為2×1.0kw的脫水篩。
8.如權(quán)利要求2所述的礦山固體廢棄物、尾礦的再生資源化利用的制砂裝置,其特征在于,所述脫水篩為振動脫水篩,其篩面傾角為-5°~-3°,篩孔尺寸為0.3~0.6mm。
9.如權(quán)利要求2所述的礦山固體廢棄物、尾礦的再生資源化利用的制砂裝置,其特征在于,所述壓濾機采用帶式壓濾機,過濾面積為400m2,濾室總?cè)莘e為6030L。
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