[發明專利]一種散熱片沖壓成型方法及其制成的散熱片

在審

• 申請號: 202011003630.6
• 申請日: 2020-09-22
• 公開（公告）號: CN112246970A
• 公開（公告）日: 2021-01-22
• 發明（設計）人: 萬少兵
• 申請（專利權）人: 昆山雙仔電子科技有限公司
• 主分類號: B21D35/00
• 分類號: B21D35/00;B21D53/04
• 代理公司: 宿遷市永泰睿博知識產權代理事務所(普通合伙) 32264
• 代理人: 李忠洋

本發明公開了一種散熱片沖壓成型方法及其制成的散熱片，屬于散熱片技術領域。一種散熱片沖壓成型方法，包括以下步驟：S1：料帶置于定模上方，通過升降機構將料帶沉降至同定模接觸，動模下沉帶動其上的沖壓模沖壓出內凹部，而后動模上移；本發明還公開了一種散熱片，散熱片的中部設有內凹部，內凹部的中部開設有方形孔，散熱片的一側側邊開設有第一階梯槽，散熱片的另一側側邊開設有條形槽，第一階梯槽和條形槽上一體成型有安裝片，安裝片上設有緊固件；本發明通過落料、沖壓、折彎、裁切等工序沖壓出該散熱片，并利用緊固件將該散熱片有效的貼合在元器件的表面，緊固過程中不僅緊固件同安裝孔對齊方便，且緊固件方便從元器件上拆除。

技術領域

本發明涉及散熱片技術領域，尤其涉及一種散熱片沖壓成型方法及其制成的散熱片。

背景技術

在計算機或是汽車部件用電子產品領域，為提高數據處理效率，常常采用高性能的半導體元件或機械部件，這些元件生成的局部發熱被稱為熱斑，熱斑的存在會發熱從而導致元件等的損壞，因此為了消除熱斑，現有技術通常采用導熱率高的金屬片或是石墨片制作成散熱片，來對元件等的發熱進行有效的散熱。

現有技術為了提高該類散熱片的生產效率，往往采用連續模的形式將符合工藝要求的散熱片沖壓出來，基本工藝流程大致分為落料、沖壓、折彎、裁切等工序。現有的散熱片為實現更好的組裝，往往在散熱片本體上預留出安裝用的安裝片，并在安裝片上開設有安裝孔，通過額外的螺釘等緊固件將散熱片固定在元器件上。因此在對散熱片進行安裝時往往需要將安裝片上的安裝孔同元器件上的安裝孔對齊，繼而通過緊固件固定，而傳統的螺釘等緊固件在緊固時易存在對齊不易的問題，因此這一過程處理不當會導致散熱片難以有效貼合在元器件的表面，造成發熱體生成的熱量得不到有效的擴散。

發明內容

本發明的目的是為了解決現有技術中在對散熱片進行安裝時往往需要將安裝片上的安裝孔同元器件上的安裝孔對齊，繼而通過緊固件固定，而傳統的螺釘等緊固件易存在對齊不易的問題，因此這一過程處理不當會導致散熱片難以有效貼合在元器件的表面，造成發熱體生成的熱量得不到有效擴散的問題，而提出的一種散熱片沖壓成型方法及其制成的散熱片。

為了實現上述目的，本發明采用了如下技術方案：

一種散熱片沖壓成型方法，包括以下步驟：

S1：料帶置于定模上方，通過升降機構將料帶沉降至同定模接觸，動模下沉帶動其上的沖壓模沖壓出內凹部，而后動模上移；

S2：料帶通過輸送機構前移，動模下移帶動其上的沖孔模依次在料帶上沖壓出方形孔、第一階梯槽、條形槽、第二階梯槽以及散熱孔，且第一階梯槽和條形槽上分別預留出安裝片，而后動模上移；

S3：料帶繼續前移，動模下移并帶動其上的折彎模將料帶上的安裝片沖壓呈直角折型，而后動模上移；

S4：料帶持續前移，動模下移并帶動其上的裁切膜將成型的散熱片從料帶上切斷；

S5：在安裝片上安裝緊固件，散熱片制作完成。

優選的，步驟S2中，安裝片上同時沖壓出安裝孔。

一種散熱片，所述散熱片的中部設有內凹部，所述內凹部的中部開設有方形孔，所述散熱片的一側側邊開設有第一階梯槽，所述散熱片的另一側側邊開設有條形槽，所述第一階梯槽和條形槽上一體成型有安裝片，所述安裝片上設有緊固件，所述散熱片上還開設有與條形槽相鄰的第二階梯槽；沿所述散熱片長度方向開設有多個零星分布的散熱孔。

優選的，所述安裝片與散熱片主體之間留有間隙，所述安裝片上開設有安裝孔。

優選的，所述安裝片具體呈直角折型固設在散熱片的側壁。

優選的，所述散熱孔置于方形孔的兩側。