[發(fā)明專利]一種微小型溝槽熱管擠壓模具

在審

• 申請(qǐng)?zhí)枺?/td>: 202011003082.7
• 申請(qǐng)日: 2020-09-22
• 公開（公告）號(hào): CN111940534A
• 公開（公告）日: 2020-11-17
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 郭斌;徐杰;劉勇達(dá);單德彬
• 申請(qǐng)（專利權(quán)）人: 哈爾濱工業(yè)大學(xué)
• 主分類號(hào): B21C25/02
• 分類號(hào): B21C25/02;B21C23/08
• 代理公司: 北京隆源天恒知識(shí)產(chǎn)權(quán)代理事務(wù)所(普通合伙) 11473
• 代理人: 徐蘇明

本發(fā)明提供了一種微小型溝槽熱管擠壓模具，包括模芯以及依次可拆卸連接的前模、后模本體和模墊；后模本體與前模的連接處設(shè)有焊合室，后模本體上設(shè)有與焊合室連通的工作帶，后模本體和模墊的連接處設(shè)有空刀，工作帶遠(yuǎn)離焊合室的一端與空刀的一端連通，空刀的另一端貫穿模芯；前模上設(shè)有貫穿前模的安裝孔，且安裝孔與焊合室連通；模芯適于插入安裝孔并與安裝孔可拆卸連接，且模芯朝向模墊的一端經(jīng)焊合室延伸至工作帶內(nèi)。本發(fā)明通過設(shè)置模芯與安裝孔，使得模芯易于更換，方便了模芯的后期維護(hù)與更換；而且，通過設(shè)置后模本體和模墊，極大地降低了后模的加工難度、加工成本，縮短了后模的制造周期。

技術(shù)領(lǐng)域

本發(fā)明涉及機(jī)械裝置技術(shù)領(lǐng)域，具體而言，涉及一種微小型溝槽熱管擠壓模具。

背景技術(shù)

微型熱管作為一種高效的傳熱元件，在航天、太陽(yáng)能等熱控領(lǐng)域應(yīng)用廣泛；例如鋁合金微型槽道熱管的微型熱管更是解決空間環(huán)境下衛(wèi)星等航天器上高熱流密度元器件散熱問題的關(guān)鍵元件，其管殼上吸液芯的溝槽微結(jié)構(gòu)處于亞毫米尺度，這對(duì)管殼的加工制造提出了嚴(yán)峻的挑戰(zhàn)；迄今為止，擠壓技術(shù)尤其是分流熱擠壓是制造熱管管殼以及其他空心型材的主要成形工藝之一。

但是，現(xiàn)有的用于生產(chǎn)制造微型熱管的微小型溝槽熱管擠壓模具多存在模芯結(jié)構(gòu)易損壞、模具復(fù)雜難加工等問題，嚴(yán)重制約了擠壓在熱管制造領(lǐng)域的應(yīng)用，這些問題具體體現(xiàn)在以下兩方面：一、微型熱管的模芯結(jié)構(gòu)直徑較小，因強(qiáng)度及剛度差極易損壞；現(xiàn)有的一體式模芯結(jié)構(gòu)不僅加工成本高，而且模芯結(jié)構(gòu)損壞后會(huì)造成整個(gè)模具報(bào)廢；二、微型熱管的典型外形尺寸通常在4mm以下，這使得微小型溝槽熱管擠壓模具的模孔結(jié)構(gòu)的深寬比很大，即模孔結(jié)構(gòu)的截面尺寸小且深度大，這對(duì)模具加工提出了嚴(yán)峻的挑戰(zhàn)，傳統(tǒng)的銑削工藝很難滿足用于生產(chǎn)制造微型熱管的微小型溝槽熱管擠壓模具的制造要求，而目前廣泛采用的電火花加工方法則會(huì)極大地提高生產(chǎn)成本，使得模具存在加工困難、制造成本高以及制造周期長(zhǎng)的問題。

發(fā)明內(nèi)容

本發(fā)明解決的問題是：如何使得模芯易于更換，以及降低模具的加工難度與制造成本。

為解決上述問題，本發(fā)明提供一種微小型溝槽熱管擠壓模具，包括模芯以及依次可拆卸連接的前模、后模本體和模墊；所述后模本體與所述前模的連接處設(shè)有焊合室，所述后模本體上設(shè)有與所述焊合室連通的工作帶，所述后模本體和所述模墊的連接處設(shè)有空刀，所述工作帶遠(yuǎn)離所述焊合室的一端與所述空刀的一端連通，所述空刀的另一端貫穿所述模芯；所述前模上設(shè)有貫穿所述前模的安裝孔，且所述安裝孔與所述焊合室連通；所述模芯適于插入所述安裝孔并與所述安裝孔可拆卸連接，且所述模芯朝向所述模墊的一端經(jīng)所述焊合室延伸至所述工作帶內(nèi)。

可選地，所述模芯包括定位部、連接部和定型部，所述定位部、所述連接部和所述定型部在所述前模到所述后模本體的方向上依次連接；所述安裝孔包括適于容納所述定位部的第一容納孔和適于容納所述連接部的第二容納孔，且所述第一容納孔的孔壁適于限制所述定位部繞所述定位部的軸線轉(zhuǎn)動(dòng)；所述連接部與所述定型部的連接處位于所述焊合室內(nèi)，且所述定型部遠(yuǎn)離所述連接部的一端延伸至所述工作帶內(nèi)。

可選地，所述定型部與所述工作帶同軸設(shè)置，且所述定型部延伸至所述工作帶內(nèi)的一端的側(cè)壁與所述工作帶的內(nèi)壁之間具有環(huán)狀間隙。

可選地，所述定位部、所述連接部和所述定型部均同軸設(shè)置，且所述連接部的橫截面積大于所述定型部的橫截面積，并小于所述定位部的橫截面積。

可選地，所述定型部延伸至所述工作帶內(nèi)的一端的側(cè)壁上設(shè)有棱狀結(jié)構(gòu)和/或溝槽結(jié)構(gòu)，且所述棱狀結(jié)構(gòu)和/或所述溝槽結(jié)構(gòu)的延伸方向平行于所述定型部的軸線。

可選地，所述空刀包括連通的第一空刀和第二空刀，所述第一空刀遠(yuǎn)離所述第二空刀的一端與所述工作帶連通，所述第二空刀遠(yuǎn)離第一空刀的一端貫穿所述模墊并與外界連通；且所述第一空刀的橫截面積大于所述工作帶的橫截面積，并小于所述第二空刀的橫截面積。

可選地，所述焊合室設(shè)置在所述后模本體朝向所述前模的一側(cè)。