[發(fā)明專利]一種抗壓強(qiáng)度高的再生混凝土有效
| 申請?zhí)枺?/td> | 202011002553.2 | 申請日: | 2020-09-22 |
| 公開(公告)號(hào): | CN112142391B | 公開(公告)日: | 2022-04-15 |
| 發(fā)明(設(shè)計(jì))人: | 崔紹輝;顏杰華;林偉航 | 申請(專利權(quán))人: | 佛山市廣陸混凝土制品有限公司 |
| 主分類號(hào): | C04B28/02 | 分類號(hào): | C04B28/02;C04B20/10 |
| 代理公司: | 北京維正專利代理有限公司 11508 | 代理人: | 溫開瑞 |
| 地址: | 528000*** | 國省代碼: | 廣東;44 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關(guān)鍵詞: | 一種 抗壓強(qiáng)度 再生 混凝土 | ||
1.一種抗壓強(qiáng)度高的再生混凝土,其特征在于,由以下重量份的原料制成:
水泥,90~110份;
綠碳化硅強(qiáng)化處理再生骨料,120~150份;
天然細(xì)骨料,100~130份;
聚丙烯纖維,0.3~1.2份;
粉煤灰,8~12份;
減水劑,1.5~2.2份;
水,45~55份;
所述綠碳化硅強(qiáng)化處理再生骨料的制備方法為:將廢棄混凝土破碎,清洗,篩分,得到再生骨料;配制含有綠碳化硅的水泥漿液,所述含有綠碳化硅的水泥漿液中水泥、水和綠碳化硅的重量比為(85~92):100:(0.8~1.2),所述再生骨料加入所述含有綠碳化硅的水泥漿液中攪拌1~2h,再浸泡3~5h,取出再生骨料,濾去含有綠碳化硅的水泥漿液,烘干,篩去脫落的固化砂漿,得到綠碳化硅強(qiáng)化處理再生骨料;
所述綠碳化硅的平均粒度為400~600目。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種抗壓強(qiáng)度高的再生混凝土,其特征在于:所述再生骨料的粒徑范圍為5~9mm。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種抗壓強(qiáng)度高的再生混凝土,其特征在于:所述聚丙烯纖維的直徑范圍為20~30μm,長度范圍為6~9mm。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種抗壓強(qiáng)度高的再生混凝土,其特征在于:所述減水劑為由氨基磺酸鹽減水劑和聚羧酸減水劑組成的復(fù)配減水劑,所述氨基磺酸鹽減水劑和聚羧酸減水劑的重量比為1:(1.8~2.1)。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種抗壓強(qiáng)度高的再生混凝土,其特征在于:所述天然細(xì)骨料為河砂,粒度5~8目。
6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種抗壓強(qiáng)度高的再生混凝土,其特征在于:所述含有綠碳化硅的水泥漿液中還包含F(xiàn)N80憎水劑,所述含有綠碳化硅的水泥漿液中水和FN80憎水劑的重量比為100:(0.15~0.18)。
7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種抗壓強(qiáng)度高的再生混凝土,其特征在于:所述綠碳化硅經(jīng)過預(yù)處理,預(yù)處理步驟為:將綠碳化硅、γ-甲基丙烯酰氧基丙基三甲氧基硅烷和乙醇按照重量比1:(0.08~0.12):(5~8)在50~60℃下攪拌混合1~3h,過濾得固體,烘干,再將收集的固體、丙烯酰胺、過氧化苯甲酰和水按照重量比1:(1.2~1.4):(0.02~0.03):(8~10)在65~70℃下混合攪拌2~3h,過濾得固體,烘干,得到預(yù)處理后的綠碳化硅。
8.一種抗壓強(qiáng)度高的再生混凝土的制備方法,其特征在于:用于制備權(quán)利要求1-7任一所述的一種抗壓強(qiáng)度高的再生混凝土,步驟包括:
將所述綠碳化硅強(qiáng)化處理再生骨料、天然細(xì)骨料、聚丙烯纖維和粉煤灰共同混合,攪拌5~8min,然后加入所述水泥,混合攪拌3~5min,再加入所述減水劑和水,混合攪拌1~2min,得到抗壓強(qiáng)度高的再生混凝土。
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