[發(fā)明專利]一種精密設備自動化加工平臺

在審

• 申請?zhí)枺?/td>: 202011002246.4
• 申請日: 2020-09-22
• 公開（公告）號: CN112171328A
• 公開（公告）日: 2021-01-05
• 發(fā)明（設計）人: 李強
• 申請（專利權）人: 李強
• 主分類號: B23Q3/06
• 分類號: B23Q3/06;B23Q11/00;B23Q11/12
• 代理公司: 合肥中博知信知識產(chǎn)權代理有限公司 34142
• 代理人: 李金標

1.一種精密設備自動化加工平臺，包括工作臺(1)，其特征在于：所述工作臺(1)的底部左右兩側均固接有長桿(5)，兩個所述長桿(5)的外壁均滑動卡接有套板(6)，兩個所述套板(6)的內(nèi)側分別固接有長板(7)，兩個所述長板(7)的頂部均安裝有調節(jié)機構(2)，所述調節(jié)機構(2)包括橫板(206)，所述橫板(206)上表面的左側和后側分別設有一個相互平行的擋板槽(19)，所述橫板(206)內(nèi)設有兩條相互平行且與擋板槽(19)垂直的卡塊槽(13)，所述卡塊槽(13)外側的頂部開口，所述卡塊槽(13)穿過兩個擋板槽(19)的中部，所述擋板槽(19)內(nèi)通過彈簧片(18)安裝有擋料板(15)，所述彈簧片(18)位于擋料板(15)下方的擋板槽(19)內(nèi)，且位于擋料板(15)下表面的兩側，所述卡塊槽(13)內(nèi)安裝有卡板(14)為L形，所述卡板(14)的短邊安裝于卡塊槽(13)外側的頂部開口內(nèi)，且卡板(14)的短邊的頂部高于橫板(206)的上表面，所述卡板(14)的長邊安裝于卡塊槽(13)內(nèi)且穿過擋料板(15)，所述卡板(14)的下部設有與擋料板(15)配合的限位槽(16)，所述限位槽(16)的剖面為直角梯形，移動卡板(14)的長邊在卡塊槽(13)內(nèi)的位置可使擋料板(15)進出限位槽(16)，使擋料板(15)伸出或縮回擋板槽(19)。

2.根據(jù)權利要求1所述一種精密設備自動化加工平臺，其特征在于：所述卡板(14)與擋料板(15)連接處的擋料板(15)上設有與限位槽(16)的斜邊相配合的倒角(17)。

3.根據(jù)權利要求1所述的一種精密設備自動化加工平臺，其特征在于：所述調節(jié)機構(2)還包括支架(201)、第一電機(202)、第一渦桿(203)、半齒渦輪(204)、豎板(205)；所述支架(201)的底部與長板(7)的頂部左側相固接，所述支架(201)的內(nèi)壁與第一電機(202)的外壁相固接，所述第一電機(202)的輸出端與第一渦桿(203)的左側相固接，所述第一渦桿(203)的右側軸承與長板(7)的右側轉動相連，所述第一渦桿(203)的頂部與半齒渦輪(204)的底部嚙合相連，所述半齒渦輪(204)的正面通過銷軸與豎板(205)的頂部轉動相連，所述豎板(205)的底部與長板(7)的頂部相固接，所述半齒渦輪(204)的頂部與橫板(206)的底部相固接，所述橫板(206)的外壁與工作臺(1)的底部槽口內(nèi)部活動相連。

4.根據(jù)權利要求3所述的一種精密設備自動化加工平臺，其特征在于：所述第一渦桿(203)、半齒渦輪(204)和豎板(205)組成轉動機構。

5.根據(jù)權利要求1所述的一種精密設備自動化加工平臺，其特征在于：兩個所述長板(7)的內(nèi)側分別與通過螺栓(8)與凹板(9)的左右兩側螺紋連接，所述凹板(9)的左右兩側分別與兩個長板(7)的內(nèi)側相貼合。

6.根據(jù)權利要求1所述的一種精密設備自動化加工平臺，其特征在于：兩個所述長桿(5)的外壁上方分別與彈簧(11)的內(nèi)壁相套接，兩個所述彈簧(11)的上下兩側分別與工作臺(1)的底部左右兩側和兩個套板(6)的頂部相固接。

7.根據(jù)權利要求1所述的一種精密設備自動化加工平臺，其特征在于：兩側所述長桿(5)的內(nèi)側均安裝有支撐機構(3)；

所述支撐機構(3)包括曲板(301)、斜板(302)、短板(303)和彎板(304)；

所述曲板(301)的左側與長桿(5)的右側相固接，所述曲板(301)的正面上方通過銷軸與斜板(302)的左側轉相連，所述斜板(302)的右側通過銷軸與短板(303)的正面右側轉動轉動相連，所述短板(303)的底部通過銷軸與彎板(304)的正面頂部轉動相連，所述彎板(304)的內(nèi)壁通過銷軸與曲板(301)的正面底部轉動相連。